本实用新型涉及一种用于加工精密轴类零件内孔的深孔钻机床,其包括液压系统,床身,尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件以及主轴部件,所述液压系统安装在所述床身的下部,所述尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件以及主轴部件依次排列安装在床身上部,其中所述尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件相互配合夹紧工件.使用本实用新型的深孔钻机床大大提高了零件的加工效率,减少了刀
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本实用新型涉及一种用于加工精密轴类零件内孔的深孔钻机床,其包括液压系统,床身,尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件以及主轴部件,所述液压系统安装在所述床身的下部,所述尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件以及主轴部件依次排列安装在床身上部,其中所述尾架三爪卡盘机构,液压中心架机构,排屑箱部件相互配合夹紧工件.使用本实用新型的深孔钻机床大大提高了零件的加工效率,减少了刀具损耗,降低了制造成本和废品率,从而使生产效益得以增长.
一种低模量钛合金三维金属零件的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)以低模量钛合金粉末为原材料，采用电子束熔融金属成型技术制备所需结构的低模量钛合金三维金属零件；(2)热等静压处理：将步骤(1)制备的钛合金三维金属零件在900～1200℃进行热等静压处理；(3)热处理：将经步骤(2)处理后的钛合金三维金属零件依次进行β相区固溶处理和两相区时效处理，或者仅进行β相区固溶处理，终获得所述低模量钛合金三维金属零件。
本发明提供了一种配件的输送装置,属于机械技术领域.它解决了现有的配件输送方式输送过程费时费力,易导致组装效率低等问题.本配件的输送装置包括一个机架,机架的两端均设有传动轮:主传动轮和从传动轮,主传动轮和从传动轮上套设有链条,主传动轮与能驱动其转动的驱动件相联,链条上固连有用于夹持配件的夹具,夹具包括底座和固连在底座两侧的支杆,支杆外端具有用于卡接配件的定位凹口且支杆伸出底座侧部.本配件的输送装置具有实用价值高,输送过程稳定等优点.
本申请公开一种配件的加工工装,包括:底板,主盒体,挡板和紧固螺栓;所述主盒体位于所述底板的一侧,所述主盒体与所述底板形成一容置空间,所述挡板位于所述容置空间内;所述主盒体的侧壁设置螺纹通孔,通过所述螺纹通孔所述紧固螺栓穿过所述主盒体的侧壁,所述紧固螺栓设有螺纹的一端与所述挡板相抵接;所述挡板包括挡板和第二挡板,所述挡板长度的延伸方向与方向平行,所述第二挡板长度的延伸方向与第二方向平行,所述方向与所述第二方向相交.以解决现有配件加工工装不能一次装夹多件,配件的毛坯件装夹时间较长,因装夹手法不同导致加工尺寸存在差异等问题.
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