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全自动真空包装机热成型包装的关键是塑料片材的热成AR，这是包装过程的一步。工作时，首先将一定尺寸的塑料片材夹持在成型模板间.将它加热到热弹性状态.然后利用片材两面的气压差或借肋机械压力等方法.迫使片材深拉成型并贴近模具型面，取得与模具型面相仿的形状。成型后的片材经冷却定型并脱离模具.即成为包装物品的装填容器。
真空包装机原理
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全自动真空包装机热成型包装的关键是塑料片材的热成AR，这是包装过程的一步。工作时，首先将一定尺寸的塑料片材夹持在成型模板间.将它加热到热弹性状态.然后利用片材两面的气压差或借肋机械压力等方法.迫使片材深拉成型并贴近模具型面，取得与模具型面相仿的形状。成型后的片材经冷却定型并脱离模具.即成为包装物品的装填容器。装填容器一般呈半壳形，即俗称的托盘形状，其深浅度按包装物料形态、性质、容及其包装形式确定。当然，一定厚度的片材，其拉仲深度是有一定极限的.不能超过这一极限。（3）单室真空包装机具有设计、功能、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。用于食品包装的托盘，其热成R片材厚度一般在1二以下，在全自动热成型包装机中较常采用卷筒薄膜实现连续成型封装.其成型薄膜厚度以0.2一0.4，居多。
在使用过程当中真空包装机应重点注意的问题有哪些？
注意事项:
1、真空泵运转时，其油位高度应为油窗高度的3/4为宜，如1/2油窗高度，应及时加注高速真空泵油，油位过高或过低均对真空泵电机造成不利。具体方法请参照真空泵使用说明进行操作。
2、机器应为水平放置，环境地点要通风良好，机器必须安装保护接地线，并经常检查连接点是否接触良好，以保障人身安全。
3、机器工作前必须将加热时间及加热温度设置在合适的位置，应掌握从低到高的原则，切不可一下子将热封时间及温度设得很长或很高，以免烧坏电热部件或聚四氟乙烯封口漆布。
常用包装材料的封口温度在90-230℃之间.一般的真空包装机不直接显示和控制温度，而用改变热封电压来改变热封温度。热封时间一般选为1-3秒，不超过5秒.时间与温度两个参数应配合调整。
当电热带的材质和尺寸确定后(已由包装机确定)，电压的选择取决于包装材料的熔点和导热性.由于包装材料品种繁多，使用情况各不相同，无法给出详细的对应选用值。
只能针对不同材料进行试验，并记录。供以后选用。这里介绍基本选用原则：
①较厚的，难熔的包装材料选高挡，反之选低挡；
②电压选择从低到高，时间选择从短到长；
③如时间调长后仍粘不住，则调高一挡;如封口处变形，袋材粘在绝缘布上或熔坏，则调低一挡；
④电压低、时间长时，封口质量好；反之有利于提；
⑤工作一段时间后，机器温度升高，可适当调短封口时间；
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