冲压工序中冲压力的大小也是随着凸模或压力机滑块的行程而变化的。如图5.1所示，图中曲线2、3分别表示冲裁、拉深的实际冲压力曲线。从图中可以看出两种实际冲压力曲线不同步，与压力机许用压力曲线也不同步。在冲压过程中，凸模在任何位置所需的冲压力应小于压力机在该位置所发出的冲压力。图中，大拉深
5.冲压设备的选用
冲压设备类型主要
冲压加工直销
冲压工序中冲压力的大小也是随着凸模或压力机滑块的行程而变化的。如图5.1所示，图中曲线2、3分别表示冲裁、拉深的实际冲压力曲线。从图中可以看出两种实际冲压力曲线不同步，与压力机许用压力曲线也不同步。在冲压过程中，凸模在任何位置所需的冲压力应小于压力机在该位置所发出的冲压力。图中，大拉深
5.冲压设备的选用
冲压设备类型主要根据所要完成的冲压工艺性质、生产批量、冲压件的尺寸大小和及精度要求等来选择。
4.可以通过调整模具来改善落料时产生多余的废料，减少毛坯的尺寸来提高利用率。
5.部分精密冲压件在开卷落料时,会产生未利用的面积较大的废料,将这些废料用于其他小精密冲压件的生产,可以避免小精密冲压件所用材料的单独采购,节约了成本,同时也提高了材料的利用率。
提高材料利用率的方法很多,更多的方法需要通过实践验证,提高材料利用率是为了降低冲压生产的完全成本,在做提高材料利用率方案时需要结合冲压件产量,考虑投资成本与收益的关系。
五金冲压件的弯曲是将平直板材或管材、型材，用模具或其他工具弯成具有一定角度或一定形状工件的加工方法，是冲压的基本工序之一，在五金冲压件生产中占有很大的比重；采用弯曲成形的零件种类繁多，如汽车大梁、自行车车把、门窗铰链、各种电器支架等；
五金冲压件弯曲的形状很多，有V形件、U形件、Z形件、O形件以及其他形状的零件；弯曲方法根据所用的设备及模具的不同而变化；弯曲成形通常在机械压力机（冲床）、摩擦压力机或液压机上进行，此外也有在折弯机、卷板机、弯管机、拉弯机等设备上完成的；
在压力机上弯曲的特点是工具做直线运动，称为压弯；在一些设备上的弯曲成形，工具做旋转运动的，称为绕弯、卷圆或辊压
现在逐渐成为五金加工大国和出口大国。据统计，我国五金行业的年出口正在以8%左右的速度增长。2000年五金产品出口额突破50亿美元，在轻工业出口排行榜上排名第三。从行业特性上看，五金冲压件行业大有可为。无论是在国际上还是在国内，都是传统特征明显的行业。尽管过去几年金融危机对我国五金出口产生了一些影响，但从1999年开始有所好转，出口创汇从1995年的26.7亿美元增加到1999年的38.48亿美元，增长71.74%，年均增长11.4%，此后持续增长。
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