模切机的发展趋势的特点：1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的比较好模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。随着印刷科技的发展，尤其是
模切机生产厂家
模切机的发展趋势的特点：1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的比较好模切方式。已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。
模切毛边及易撕口不易撕开的原因及解决办法
1、模切毛边
（1）产生原因：模切刀不快或者是刀与底模版对位不准。
解决办法：更换新的模切刀，检查刀与底模版的位置是否对齐。
（2）产生原因：模切刀不够锋利，也可能是刀两侧的反弹胶条硬度不够。当刀锋切入纸张时，纸张未能固定住，这样刀锋就不能切齐，纸毛也就产生。
解决办法：如果是新的刀版被磨钝，除了设备本身可能的原因外，也有可能是操作压力设定不当，压力过大会缩短
l刀版寿命。
半自动模切机做好清洁非常重要
在半自动模切机模切开机之前，要对机器进行清洁保养工作。 半自动模切机模切材料大体为:泡棉、离型膜、防尘网、各种胶带等。 在模切过程中难免产生一些废料和垃圾。因此，做好清洁尤为重要。在日常工作中，要多向老师傅学习一些半自动模切机清洁方法。只有掌握好方法，才能更好的工作。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。 半自动模切机运行中会产生大量废纸边缘和纸毛。如果做不好清洁工作，这些废料进入链条传动部位，模切部位，会影响半自动模切机运转和光电检测头的正常运行，造成一些不必要的麻烦。因此，要将半自动模切机清洁工作放在首位。半自动模切机要做好良好的润滑作用。我们需要选用优异的油来保护模切机主传动。新机器运转之后，主传动部件和机构间箱体内的油要3个月更换一次，之后需每年更换一次。这样才能保证半自动模切机正常运转。
半自动模切机的常见问题解析
1、模切机压痕线，质量差的压痕线可能会不规则进而导致故障，因此要选用优
l质压痕线。好的压痕线硬度适中、线头光滑、稳定性强，然后再根据需要选择合适的高度、厚度和规格。
2、模切机版面压力，版面压力调整不好，模切时可能出现刃口不光滑、起毛等故障。调整版面压力要从小到大逐渐加压，要使版面承受的压力一样。然后进行样张试压，根据实际情况调整。
3、模切刀也很重要，模切刀导致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要选好型号和规格，避免这种情况发生。
副收给纸台堆纸越大，操作人员的劳动强度就越低，这样就可以使机长有更多的时间和精力去进行质量检验控制工作，负责装纸的辅助工也可以有更多的时间协助机长进行质量检验，或学习技术经验，从而更好地保证产量，提高操作人员的技术水平。
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