精密活塞杆的滚压加工，通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，这样就可以减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而增强表面抗腐蚀能力。
精密活塞杆加工采用滚压加工，从而增强表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而增强油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增强了油缸杆
液压直线软轴
精密活塞杆的滚压加工，通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，这样就可以减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而增强表面抗腐蚀能力。
精密活塞杆加工采用滚压加工，从而增强表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而增强油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增强了油缸杆表面的抗磨性，同时避免了因磨削引起的。
在直线光轴中，通常会有对表面硬度的要求，外表面硬度目的是为了提高性能，对金属材料来说是硬度越硬越，但其芯部硬其韧性降低，抗负荷能力抗冲击能力下降，因此对于重要的轴要求：外硬内韧。硬轴：硬轴是指表面高频淬火，硬度一般到达HRC60左右的直线光轴，可以配合直线轴承使用。软轴：软轴是表面不硬化处理的直线光轴，一般用于传动装置，软轴是没有经过高频淬火的，硬度一般为HB200~300，相当于HRC25左右。
直线光轴具有高抗腐性、高强度、性、防锈性等优异的性能，自然能够满足那些恶劣环境的使用需求
直线光轴移到卡环槽时，它的密封圈一般都会向前倾斜在这时油缸的唇部刚好卡在卡环槽的后面，这样有可能会导致其无法正常运行。为了解决这一问题，需要注意的是要将密封圈的倾斜度进行适当的调整。另外还要避免直线光轴装配发生偏斜，因为偏斜会使金属盘在在运行的时候产生摩擦发热，从而降低光轴的使用寿命
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