对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，搁置于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格，合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定，自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位，采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密封胶填充，通过自攻螺丝钉将角型龙骨
防火镁晶风管板
对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，搁置于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格，合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定，自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位，采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密封胶填充，通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。在风管的法兰部位即法两侧，根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离，制作40mm宽的防火板条，条的长度与风管的法兰角钢长度相同，用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面，依次重复安装，至到防火板与法兰边缘平齐，然后制作100mm防火板条，条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。用自攻螺丝钉将100mm防火板条固定于法兰两侧40mm宽的防火板条上。制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。
汽车库。
1.4防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作，且风道不宜采用土建风道；当防排烟系统采用金属管道时，其钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》高压系统选用。1.5机械加压送风系统、排烟系统和补风系统的风速应符合下列规定：
1采用金属管道时，不宜大于20m/s；
2采用内表面光滑的混凝土等非金属管道时，不宜大于15m/s；
3机械加压送风口不宜大于7m/s；排烟口不宜大于10m/s；机械补风口不宜大于10m/s，公共聚集场所不宜大于5m/s；自然补风口不宜大于3m/s。
1.6加压送风机、排烟风机和用于排烟补风的送风机宜设置在通风机房或室外屋面上。风机房应采用耐火极限不2.0h的隔墙和1.5h的楼板及防火门与其他部位隔开。若确有困难时，可设置在吊顶等空间内，空间四周的围护结构应采用耐火极限不1.0h的不燃烧体，风机周围应有大于600mm的操作空间。若风机设在屋面上，应有防护措施，防止雨水、虫、鸟等异物等进入。
1.7防烟与排烟管道在防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管耐火极限不应1.5h，以保证火灾时防火阀、排烟防火阀正常工作。
1.8机械加压送风管道和用于机械排烟的补风管道不宜穿过防火分区或其他火灾危险性较大的房间，当必须穿越时，应在穿过处设置防火阀，加压送风管道防火阀的动作温度为70℃，补风管道防火阀的动作温度可为280℃。
1.9防烟系统和补风系统的室外进风口宜布置在室外排烟口的下方，且高差不宜小于3.0m；当水平布置时，水平距离不宜小于10m。
亚太镁质耐火风管
防排烟系统工程技术标准
1.执行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按新现行版执行。
3.23防烟、排烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道，在穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2．0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应该防火分隔体的耐火极限。3.24固定挡烟垂壁高度500mm，采用不燃安全玻璃制作。3.25风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内.
3.26与防火阀连接的穿墙(楼板)风管，应采用大于1.6mm厚的钢板制作；穿过可能发生火灾场所的加压送风管耐火极限≥1.5h。
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