收尘器型号
卧式旋风水膜除尘器，即收尘器型号、旋筒式水膜除尘器。此类除尘器阻力较小、功率较高、结构简略、维护费用低、耗水量较少，对处理的空气冷却和增湿度小；所以，合适处理各种含粉尘气体。
收尘器型号
袋式除尘器使用有几纤维或无机纤维过滤布把气体中的粉尘过滤出来。因为收尘器型号过滤布多做成袋形，所以叫袋式除尘器。会上构成两种定见,一是要求厂家改用原防瘪环制作
收尘器型号
收尘器型号
卧式旋风水膜除尘器，即收尘器型号、旋筒式水膜除尘器。此类除尘器阻力较小、功率较高、结构简略、维护费用低、耗水量较少，对处理的空气冷却和增湿度小；所以，合适处理各种含粉尘气体。
收尘器型号
袋式除尘器使用有几纤维或无机纤维过滤布把气体中的粉尘过滤出来。因为收尘器型号过滤布多做成袋形，所以叫袋式除尘器。会上构成两种定见,一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺,2台收尘器型号替换滤袋和张力绷簧,严格控制布袋装置工艺和质量,收尘器型号的除尘功率。此类型设备在各种搞效除尘器中具有竞争力。袋式除尘器的类型较多，其间脉冲喷吹清灰袋式除尘器结构如图2所示，上箱体、中箱体、厂箱体和操控阀组成。为防止过滤时，滤袋可能被吸瘪，收尘器型号滤袋内设有支撑结构，由收尘器型号脉冲阀操控向滤袋内脉冲性地喷出高速、高压气流，使滤袋胀大、缩短，导致冲击振荡。袋外附着的粉尘，部分靠重力落入下部灰袋内，收尘器型号另一部分因瞬时发生的、从内向外的气流把它吹落，进入灰斗。经泄尘阀排出。该型的除尘器，应在不断风的状态下清灰。洁净的滤袋除尘功率醉低。在滤布上粉尘量的增多，除尘功率提高。而一起阻力添加，到达必定程度，需求清灰。清灰后除尘功率略有下降，而比新滤袋高。
收尘器型号
电厂原有的2台收尘器型号建造状况, 对其成功的部分和存在的问题进行了总结和剖析, 对导致这2台收尘器型号被撤除的主要原因进行了整理和讨论。01-500mg/m3范围内的不同气体，在处理高台尘浓度的气体时，一般运用在多级除尘体系的预除尘器。国内电力企业对收尘器型号并不生疏, 早在1982年, 原水电部就在选了5个电厂进行布袋除尘器实验, 经过实验得到了许多可贵的经历。1983年, 原水电部环境保护办公室组织了查询小组, 对其时5台火电机组布袋除尘器的运用情况进行了查询, 并提交了查询报告。
5个试点的布袋除尘器均由国内企业自主设计, 自行制作, 滤袋资料的选取也立足于国内。45m2，取整到28m2，因为空间方位受限，除尘器筒体仍选用原除尘器的直径1。其时国内火电机组容量大多较小, 上述机组根本代表了当年的中等水平。5台布袋除尘器全都采用了玻璃纤维滤袋, 收尘器型号主要原因:一是玻璃纤维滤袋已在国内其他职业广泛运用, 且生产技术较为老练;二是玻璃纤维滤袋价格较为廉价, 能够下降除尘器的全体造价,使之能与电除尘器一比高低。
收尘器型号布袋本身存在缺点。少数布袋有疵点、跳线, 特别是有跳线的布袋, 在运转前期即损坏。
布袋张力绷簧失效。除尘器结构剖析原规划的收尘器型号过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。本工程选用的是内滤式布袋除尘器, 收尘器型号布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%, 因此, 在悬挂支架上方装备了可调绷簧, 以保持布袋的张力。但查询发现, 收尘器型号在运转几个月后, 悬挂支架上方的张力绷簧大部分失效。经有关部门检测, 绷簧失效的首要原因是其热处理未到达要求, 导致绷簧在烟气温度环境中运转一段时间失掉弹性, 再加上布袋本身的延伸率, 使布袋鄙人花板管口处构成一圈灰兜, 跟着灰兜积灰的添加, 醉终形成布袋损坏。
收尘器型号破损滤袋难以在运转中及时替换。立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法。这是造成收尘器型号功率急剧下降的首要原因。虽然在设计时考虑了运转进程平分室替换破损滤袋, 但在实践运行中发现, 滤袋破损后, 很多的烟气经过破袋短路进入袋室, 袋室成为巨大的沉降场, 很多的高温飞灰沉降堆积鄙人花板上, 修理工人很难进入高温袋室更换破布袋。没能及时替换的破布袋随烟气在袋室中摇摆, 又将相邻的布袋打坏, 如此链式反应使布袋很快很多损坏。
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