在应用的过程中，若发现直线光轴出现擦伤、划痕时，要实时用锉刀将磨伤、结瘤处锉净，再用油石打磨润滑，尽管使其恢复良好的表面状况。在将光轴的轴承装入轴承座时，不要忘了应用辅助对象，避免干脆敲击端面或密封圈。
当直线光轴移到卡环槽时，它的密封圈普通都会向前歪斜在这时油缸的唇部刚好卡在卡环槽的背面，如许有可能会造成其无法平常运转。为打听决这一疑问，需求留意的是要将密封圈的歪斜度进
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在应用的过程中，若发现直线光轴出现擦伤、划痕时，要实时用锉刀将磨伤、结瘤处锉净，再用油石打磨润滑，尽管使其恢复良好的表面状况。在将光轴的轴承装入轴承座时，不要忘了应用辅助对象，避免干脆敲击端面或密封圈。
当直线光轴移到卡环槽时，它的密封圈普通都会向前歪斜在这时油缸的唇部刚好卡在卡环槽的背面，如许有可能会造成其无法平常运转。为打听决这一疑问，需求留意的是要将密封圈的歪斜度进行得当的调整。
直线光轴的应用十分广泛，在各大机械行业中都被使用着。直线光轴由于其表面圆润、光滑，它的存在，可以使设备在工作过程中，减少摩擦，延长其设备的使用寿命；防腐蚀性强，可以减少设备被腐蚀。
在使用直线光轴前，我们应该保持其外观清洁，如果表面有杂质，会影响设备的运行，在运行过程中，加大了摩擦力度，使它的使用寿命变短；操作人员必须仔细地使用该设备，如果粗心大意，极有可能让该光轴出现损坏；那么我们生产直线光轴时有哪些技术要求呢？
抛光是抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使其表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对直线光轴表面进行的修饰加工，主要是对直线光轴进行擦光的加工方法。工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭表面，提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。
1、抛光是研磨后进一步平整漆面。应该除去研磨残余条纹，使用抛光剂使漆面光泽度自然呈现。
2、为了确定使用研磨剂的种类，需对直线光轴漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。
3、抛光时应该坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，在抛光前应该先擦拭，去除表面附着的表层颗粒和污染物。消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。
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