安装 1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。 2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。 3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却
双辊破碎机厂家
安装
1.普通轴孔零件上的装配和与轴孔零件干涉小的零件都是带压的，直径小于150 mm的轴孔零件可用锤子或落锤安装。如果条件允许，也可以用液压机冲压。直径大于150 mm的轴孔零件，请用大吨位液压机压制。
2.热装是由热轧破碎机安装的孔型零件，适用于装配大直径、大固定、大产量的零件。
3.用冷却剂冷却，辊式破碎机的轴安装得很冷。当重要的正式直径冷却到特定值时，将内部或外部零件送至接合面。升到常温时，轴和孔固定牢固。
对辊破碎机生产线上的设备是怎样的？
对辊破碎机在实际应用过程中，只有选择合适的型号，才能达到预期的生产标准。作为砂石设备的生产厂家，希望每个用户都能配备适合型号的对辊破碎机。我们可以根据您的实际情况，由为您设计和选择型号。如果现有机型无法满足加工要求，可以定制更多机型，满足用户不同的业务需求。市场上对辊破碎机生产线设备的厂家很多，不同厂家报价不同，不可能给出明确的报价。因为不同类型的对辊破碎机有不同型号对辊破碎机设备，选择越多，投入越多。因此，对辊破碎机生产线的价格在不同地区是不同的。需要了解具体对辊破碎机生产线价格的用户，也建议咨询对辊破碎机的具体技术人员，根据实际需要定制合理的对辊破碎机生产线设备。
弹簧装置。当固体物料进入破碎腔而不破碎时，辊轮的强度会增加，移动辊轮会向左移动，弹簧会被压缩在移动外壳内。物料排出后，辊轮会在弹簧的弹力作用下回到原来的位置。粉碎材料的粒度由两个辊面之间的距离决定，可以适当调整。
筛分和破碎双重功能：两个齿辊固定并有相对运动，如振动筛。符合粒度要求的物料首先通过从齿辊或齿辊与衬板之间的间隙泄漏的过滤器，以防止物料通过辊齿再次破碎，从而降低物料的破碎率和能耗，减少辊齿的破碎时间，延长使用寿命。同时，齿辊以不同的速度和相反的方向工作，提供更高的剪切和拉伸破碎效果。
双辊破碎机的破碎齿的作用大大提高了剪切破碎对矿物的影响，减少了外双辊破碎机的堵塞现象。
采用双过载保护：一方面，扭矩吸收了液力偶合器断裂的冲击，限制了双辊破碎机的平稳运行。当齿辊由于压力而过载时，压缩弹簧在齿辊和夹紧部分之间沿径向水平移动。另一方面，易于安装和维护。在齿轮辊上，断裂的齿条磨损到一定程度，可以减少更换、停机时间和生产成本。
双辊破碎机的正确安装关系到生产率、故障率和客户的经济效益，教大家正确安装双辊破碎机方法，请大家务必要认真学习：
1.安装前，请检查、清洁所有零件和配件。
2.根据基础图埋设基础线、标高线，心标板埋设使用方便，安装后不遮盖机座。
3.画出底座和抹布的中心线，按照图纸要求将安装底座与拖轮平垫铁位置；在平垫圈的底座孔中，固化混凝土，拧紧螺栓，并检查合格。复查合格后，再安装双辊破碎机机体。
4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组，在安装时紧固。试车前，应随时定期检查和紧固所有紧固件。
5.将辊环安装在双辊破碎机机体上。为了固定所需的接头，有必要偏移正负值并调整垫圈的厚度，以使辊子和接头之间的接触一致，点焊凹形连接螺栓头和双辊破碎机机身。
6.安装大齿轮前，必须检查接口处是否有碰撞痕迹，清洁大齿轮与双辊破碎机主体的接触面，对准齿轮的一半，拧紧接口螺栓，将大齿轮安装在双辊破碎机主体上。
7.旋转双辊破碎机的机组，检查双辊破碎机的大齿轮的径向跳动和纵向摆动，直到机组正确校准后，安装好小齿轮、减速器和电机。
8.安装齿轮、小齿轮小齿轮和减速电机固定安装齿轮盖，使其与齿轮边缘均匀隔开。
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