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全自动薄膜废水蒸发器生产工艺承诺守信「青岛蓝清源」

MVR蒸发器简介: 青岛蓝清源环保科技有限公司蒸发器蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。其次,除了上面提到粘度,MVR蒸发器适用性还与中药提取液的其他物理性质相关,这些物理性
全自动薄膜废水蒸发器生产工艺








MVR蒸发器简介:

青岛蓝清源环保科技有限公司蒸发器蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。其次,除了上面提到粘度,MVR蒸发器适用性还与中药提取液的其他物理性质相关,这些物理性质包括中药提取液相对比重、固含量和温度。

工作原理:


MVR板式蒸发器优点:

传热系数高:这种结构的蒸发器,具有多变的流场,使得料液极易达到旺盛湍流状态,其传热系数是列管式的2-3倍;

不易堵塞:料液在换热面形成扰动流,能够冲刷换热面,使粘附在换热面的结垢体脱落,延缓了结垢周期;

表面非常光滑:采用成熟的加工工艺,使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5;

容易清洗、维修:采用板片式结构,可以轻易的拆卸换热面,任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。

粘度大小直接影响MVR蒸发器应用,粘度大易造成降液管堵塞、结垢,布膜不均。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽。全自动薄膜废水蒸发器生产工艺,全自动薄膜废水蒸发器生产工艺








MVR蒸发器特点

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器特点

1.能耗低,运行成本低

2.环保减排

3.自动化程度高

4.不属于压力容器,安全防护要求低

5.体积小、维护方便

6.低温蒸发(蒸发温度可控),提高产量




1、MVR节能蒸发器仅需要量生蒸汽,极大地降低企业运行成本,减少 环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著。

2、由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到 温和蒸发,极大地提高产量、降低结垢。 ※无需冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可 靠。

3、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。 没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀, 不跑料,不易结焦。




MVR蒸发原理

MVR是英文Mechanical Vapour Re-compression的缩写,是国外成熟节能蒸发技术MVR的理论基础是波义耳定律推导而出,即PV/T = K其含义是 一定质量的气体的压强×体积/温度=常数,也就意味着当气体的体积减小,压强增大时,气体的温度也会随即升;根据此原理,当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高,从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽,进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液,从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的;由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现,所以称作MVR●。

MVR技术是在欧美市场开发出来,有着几十年历史的成熟技术全自动薄膜废水蒸发器生产工艺,全自动薄膜废水蒸发器生产工艺






MVR蒸发器哪家?

蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。全自动薄膜废水蒸发器生产工艺,全自动薄膜废水蒸发器生产工艺




MVR蒸发器操作流程

日常维护费用省 青岛蓝清源环保科技有限公司的板式蒸发器系统带CIP清洗,整个板片内的高强度湍流减少了结垢,机组长期运行不用拆开清洗,节约人工,保证设备连续稳定运行,提高设备利用率。

3、板式蒸发机组基础投资费用省,板式蒸发机组地面只要平整,几乎不需要基础建设的费用,而传统蒸发器则需要8-15万元基础建设费用。全自动薄膜废水蒸发器生产工艺,全自动薄膜废水蒸发器生产工艺

青岛蓝清源环保科技有限公司系统进料首先打开系统各泵的轴封水进出阀门,打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门,然后打开电脑,进入运行系统操作界面,用户登陆,点击蒸发开始,进料泵自动启动开始进料,进料达到结晶分离器液位设定值标准液位时,强制循环泵和出料泵自动启动,待分离器液位到设定值高液位时,进料泵自动停止,进料完成。全自动薄膜废水蒸发器生产工艺,全自动薄膜废水蒸发器生产工艺





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