泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。
1.气泡核形成
气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。
2.气泡增长
气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体
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泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。
1.气泡核形成
气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。
2.气泡增长
气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，从而泡沫得到增长。
影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。
3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。
稳定气泡的方法有三种：
(1)提高熔体的黏弹性
(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。
(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用， 可促使泡沫稳定。
为什么泡沫包装箱可以产生保护作用？
泡沫包装箱可以包装各种物品，因为这样的商品和包装保鲜的完整性，对物品起到了很大的保护作用，然后谈谈为什么泡沫包装箱可以产生保护作用？
首先，它的材料可塑性很强，并且可以加工成各种形状、厚度的包装介质，通过模压成型，可以满足不同的需要。此外，它方便，泡沫轻，便于运输和储存。注重整体设计，突出本集团原料的整体外观。因此，运动量大、特点鲜明、具有普遍意义，可以避免分散设计、不同风格、相互连接、形状，没有整体效果的差距。材料、款式和方法几乎相同，其他仿品难以反映产品包装。高成本的包装运输，公司不能及时与厂家沟通，很难在时间看到样品，产品容易出现色差、误差等。由于其重量轻，在输送过程中不会产生太大的压力，具有良好的维护功能，基本上可以缓冲外界的大量压力，使货物随时可保持。
泡沫的气发泡方法简介
气发泡
泡沫塑料品种繁多，发泡方法也各有所异，常用的有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法3种。物理发泡法这种方法是运用物理原理实施发泡，具体方法为：（1）在压力下将惰性气体溶于已熔融的聚合物熔体中或糊浆状物料中，尔后升温或减压释放出已溶解的气体使其逃逸、膨胀发泡。此法所要求的压力大，设备较复杂，价格高，但发泡气体不会残留在基体中，故不会对泡沫体有不良影响。（2）先将低沸点的液体与聚合物充分混合，或在一定压力下加热使其溶渗到聚合物颗粒内，尔后加热软化使液体汽化发泡，这就是常说的可发性珠粒法。此法早已用于聚本乙烯和交联聚乙烯等泡沫塑料的制备。常用的发泡剂见表1-1。此外还可使用脂肪烃、芳香烃类、醇、酮、醚和醛类作发泡剂。（3）中空微球（玻璃微球、塑料微球和弹性体微球等）复合填充法：将中空微球加入树脂中再模塑成型，制品固化后而成为泡沫塑料。
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