电机轴承发热原因分析
a.当永磁电动机两端均采用单列球轴承时，因转子热胀冷缩，轴承外套不能顺利地在轴承室中蠕动，轴承游隙“吃光”，使滚珠承受较大的额外轴向力。
b.轴承离定、转子绕组太近，或者受被拖动设备的热辐射影响。
c.轴承部位通风散热不好。
d.润滑脂过多或流失严重造成轴承干磨；或润滑脂中有杂质。
e.轴承内套与轴，或轴承外套与轴承室的配合超
变频异步电机型号
电机轴承发热原因分析
a.当永磁电动机两端均采用单列球轴承时，因转子热胀冷缩，轴承外套不能顺利地在轴承室中蠕动，轴承游隙“吃光”，使滚珠承受较大的额外轴向力。
b.轴承离定、转子绕组太近，或者受被拖动设备的热辐射影响。
c.轴承部位通风散热不好。
d.润滑脂过多或流失严重造成轴承干磨；或润滑脂中有杂质。
e.轴承内套与轴，或轴承外套与轴承室的配合超差均趋向过盈。
f.机座变形，使两端止口的同轴度超差。
g.轴承本身质量差。
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我们知道永磁电机运行越稳说明效率就越高，但是永磁电机在使用中也会有电压不稳的情况产生，如果不加以处理的话会导致电机烧坏，永磁电机厂家在处理这个问题时通常采用的方法有三种：
1、在励磁回路的磁场调节：永磁直流电机电阻两端并联一个合适的阻性负载如白炽灯泡，利用阻性负载在发热后的阻值变得到非线性的电阻特性，使场阻线与励磁特性起始段有较大的交角，得到一个与空载特性曲线明显的交点，从而使永磁直流电机在较低电压时也会有稳定的工作点。
2、磁级垫片：在磁级级靴下垫入良性导磁材料，减小励磁磁场间隙，可以使它在较小的励磁电流时就使输出特性饱和，从而使它的输出电压达到稳定。
3、采用发电机自动励磁调节装置：发电机自动励磁调节装置具有良好的励磁特性，具有恒无功、恒功率因数等多种调节方式，对提高系统的稳定和暂态反应能力非常有效，同时能解决因输出电压不稳及系统电压波动造成的发电机无功摆动问题。
永磁同步电动机的调速主要是控制电动机的转速。一般采用控制精度更高的逆变器，使电机控制速度。通过机械控制，永磁同步电动机的相对进度和精度将更高，例如，精度将达到每分钟100转。机器使用后，精度将降至很低，约100-104。
但是，如果不加变频器的话，进程大约在100-120之间，而且极不稳定。因此，在操作过程中使用变频器是必要的。
永磁同步电动机的转速是由供电频率决定的，因此在调速时主要是改变供电频率。变频器是永磁同步电动机调速的关键。
当电动机在小范围内调节且转矩相对恒定时，可采用电磁调速器进行调节，通过改变电压来改变转速，如果大范围调节需要采用变频器。
温升是电机非常重要的性能指标，是指电动机在额定运行状态下绕组温度高出环境温度的数值。衡量电动机发热程度是用温升而不是用温度来衡量，对于一台电机，温升是否与电机运行的其他因素有关呢？
目前常用的绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H和C等几个等级，其极限工作温度分别为90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃及180℃以上。所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中热点对应的温度值。
根据经验，绝缘材料在极限工作温度情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是影响电机寿命的主要因素之一。
温升是电动机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。
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