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捞渣机驱动装置介绍
通常，捞渣机有两套驱动装置，而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上，驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会，轴套上装有一齿轮，齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽)，当捞渣机过载时，销子被切断，此时齿轮转动而轴套不转，轴套与齿轮
电炉扒渣机图片
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捞渣机驱动装置介绍
通常，捞渣机有两套驱动装置，而驱动装置包括驱动轮、驱动轴、齿轮等组成。驱动轮固定在驱动轴上，驱动轴借助轴承固定在粒化箱上。驱动轴的外侧为轴会，轴套上装有一齿轮，齿轮与轴套之间通过26的销子固定 (销子上有3mm的槽)，当捞渣机过载时，销子被切断，此时齿轮转动而轴套不转，轴套与齿轮滑动，对捞渣机链条起到了保护作用，驱动端的两盘轴承型号均为3536。
公司主要从事智能工业机器人，金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售，金属材料铜、锡、镍分装销售。公司现有员工86名,工程师6名，其他技术人员16名，好的员工，的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展壮大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。
捞渣机刮板优点主要有：锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。我公司设计生产的刮板型式为五边型，条宽度为70mm，厚度为12mm，采用65Mn淬火热处理，硬度为HRC50以上。目前运行的刮板为多为三角形或矩形刮板，刮板连接器为铸造铰叉式。
捞渣机故障解决办法及改进措施：
1.捞渣机链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置，可以有效地保证刮板与渣的脱离，降低棘轮链条的磨损，提高刮板的刮渣效率，延长使用寿命约6个月；
2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可提高1年运行周期；
捞渣机定期检修：
1、大修它是劳动量少的可逆性维修，只开展部分维修、拆换和调节。
2、中修它是一种劳动量很大的方案维修，污水处理站分配1~3年1次，內容包含拆换和修补机器设备关键一部分，查验全部机器设备并调节效正，使机器设备能做到需有的标准规范。
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