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波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、
波纹补偿器TO)CT28697等。
a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、
外压式波纹补偿器图片
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波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、
波纹补偿器TO)CT28697等。
a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。
b) ASME B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法
c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。
d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。
①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。
②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5
③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求
④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。
由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。ASMEB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。
波纹补偿器维修实际常见问题：
1补偿器的地脚螺栓是不是在管路震动之后松脱；
2补偿器密封垫片位置是不是有漏水，如果有，将其密封垫片拆下来换掉新的就可以；
3补偿器的波纹管拉申是不是超过原来的长短许多 ，
如果有，将其限位开关地脚螺栓松掉，从新寻找新的部位扭紧地脚螺栓就可以。
该膨胀节具备耐热，不漏粉，不积粉，位移弯曲刚度小，可以消化吸收随意方位位移，柔性好确保加热炉及管系澎涨轻松。
将内两侧的螺帽焊接住，避免 松脱。
此类膨胀节一般会误以为和一般膨胀节里侧螺帽松掉一样，实际上是不一样的。由于此类膨胀节是内压推力本身均衡的膨胀节，在一切正常工作中时，工作中波纹开展缩小，均衡波纹开展拉申位移。测量此均衡补偿器真实的检验方式 是：查验补偿器的位移后的长短。假如长短不会改变，表明此补偿器均衡内压推力。
均衡基本原理是由支撑杆推动工作中波纹的缩小和均衡波纹的拉申位移。因此 一定不可以松脱。均衡型膨胀节实际上不只在外型上的结构特点，正中间均衡波纹的主要参数也是要依据波纹管的波纹合理总面积均衡主要参数设计方案。一定要真实考虑均衡主要参数，才可以做到内压推力均衡的实际效果。
1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。
2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥，因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准，请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。
3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的，因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。
4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西，确保波纹管一切正常健身运动。
5、对有流入规定的补偿器应按物质流入箭头符号的规定开展安装。
6
、以便使波纹管处在优良的运行状态，安装时不能用补偿器的形变，包含径向、横着、扭曲等来调正管系部位安装偏差。
7、补偿器安装结束后，在系统软件运作前应拆卸全部涂淡黄色的运送固定不动挤出机螺杆。
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