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滚塑制品转角应如何设计
滚塑制品转角应如何设计
5、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。
6、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少
一体化式滚塑设备OEM代工
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滚塑制品转角应如何设计
滚塑制品转角应如何设计
5、制品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具的表面上还是在铸造好的模具上机械加工。表面处理程度的不同不仅对模具费用有很大的影响，而且有时特定的表面处理会影响制品脱模。
6、设计中圆角是否足够大以使树脂自由地流到模具的每个地方。足够的圆角半径是多少
7、在制品上是否存在两个壁面之间树脂流动不好的区域。这个区域的距离有多长。如果距离较长，此处模具的表面处理将很困难并使费用增加。如果它很狭窄，树脂很困难甚至是不可能流进该空腔。
8、是否用嵌件来给塑料制品附着其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它们是否能保持状态。
9、模具的分型面在何处。有时制品的审美需要与模具制作的实际要求在分型面问题上会有差异。
10、滚塑制品转角应设计成圆角，不能设计成尖角或直角，圆角有助于原料流动和成型，圆角角度越大，转角的壁厚均匀性越好，成型越好。
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如何控制力学性能
如何控制力学性能
冷却方式对滚塑制品结晶度有重要的影响，而结晶度的变化会进一步影响到力学性能。研究表明，结晶度与滚塑制品的拉伸强度、弯曲强度及模量和冲击性能有线性关系。因而可以通过调整冷却方式来获得所需要的性能。
（1）当滚塑制品对防撞、防跌落等韧性有较高要求时（如运输容器），可以采用冷却的方式提高韧性，如风冷和水冷等。
（2）当滚塑制品对承压、承重等刚性要求较高时（如包装箱等），可以采用慢速冷却的方式来提高刚性，如自然冷却和保温冷却等。
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滚塑工艺对其模具的基本要求
滚塑工艺对其模具的基本要求
1、模具材料应具有良好的导热性能．以便当模具被加热时能把热量尽快地传给模具内的物料.
2、模具在反复加热和冷却的过程中不会发生变形和挠曲。
3、模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
4、模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动，以便使模具得到均匀的加热和冷却。
5、模具应设置通气管道，以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出，以及在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品的变形。
模具的尺寸大小、型腔复杂程度、数量、表面细部纹理、热传导性能及滚塑设备的额定模具重量等是选择模具制造方法时所需要考虑的5个基本要素。
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