永磁同步电机的优势
1、平均
永磁同步电机的励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，电机效率提高，与异步电机相比，任意转速点均节约电能，尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。
2、启动转矩
永磁同步电机采用异步起动方式，但是由于永磁同步电机在正常工作下转子绕组无法起到相应作用，在设计永磁电机时，可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如使起倍1.8倍上升到2.5倍，甚至更大
变频异步电机调速
永磁同步电机的优势
1、平均
永磁同步电机的励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，电机效率提高，与异步电机相比，任意转速点均节约电能，尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。
2、启动转矩
永磁同步电机采用异步起动方式，但是由于永磁同步电机在正常工作下转子绕组无法起到相应作用，在设计永磁电机时，可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如使起倍1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。
3、体积小，重量轻
永磁同步电机使用了的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较感应电机大先增强，永磁电机的体积和重较感应电机可以大大的缩小。
4、减轻电网负荷
由于异步电机的效率低，要满足翰出功率的要求，势必要从电网多吸收电能，进一步增加了电两能量的损失，加重了电网负荷。在永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的因数使电网中不再需安装补偿器。同时，因永磁电机的，也节约了电能。
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一般同步电机这类电机，额定转速是根据生产机械的要求选用的。在确定电机额定转速时，必须考虑机械减速器的传动比。二者应相互配合，通过技术经济综合比较确定。电机转速一般不500r/min，因为在功率一定时，电机转速越低，尺寸越大。
对于一些没有调速的中电机，如水泵、鼓风机、空压机等，可选用相应转速的同步电机直接驱动，无需机械减速机构。对于需要调速的机械，电机的高转速应与生产机械的转速相适应。为了充分利用电机的容量，在直流调速电机的励磁发生变化时，应选择基本转速。
同步电机每分钟有3000、1500、1000、750和600转。从电机制造的角度看，额定转速越高，尺寸越小，成本越低，重量越轻。如果能选择更高转速的电机，经济性会更好。但是，如果电机与被驱动机械之间的速度差过大，则需要更多的传动级来安装减速器，这将增加设备成本和传动的能量损失。
传统的电机保护方法主要有感应过流保护系统的反时限保护和相间短路的速断保护，大功率同步电机的差动保护和零序电流保护。然而，传统的保护方式显然存在以下问题。
同步电机的主要特点是电流增量反映对称故障和相间短路。然而，对于不对称故障，如相间短路、缺相、三相不平衡运行等，传统的保护系统难以准确动作。对于电机的接地故障，包括间接接地，大多数保护系统都装有零序保护装置。
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三相电压不平衡对电机性能的影响是很大的。
，对电机电流的影响。不平衡电压的负序分量在电机的气隙中产生磁场，不利于转子的转动，如果电压的负序分量很小，则通过绕组的电流比电压平衡的电流大得多。由于通过转子的电流的频率大约是额定频率的两倍，转子的电流挤压效应使得转子损耗远远大于定子绕组的损耗。当电机在非平衡电压下以额定速度运行时，电流不均匀性很大，大约是电压不平衡的6到10倍。
第二，对电机加热性能的影响。如果电机在不平衡电压下运行，则由于电流和电压的负序分量，定子损耗将增加，因此定子绕组的温升将高于平衡电压的情况。
第三、对电机转矩的影响。当电压不平衡时，电机的失速转矩、小转矩和大转矩减小，如果电压不平衡严重，电机将无法正常工作。
第四，影响电机的全负荷速度。当电机在非平衡电压下满载时，随着转子附加损耗的增加，电机噪音和振动随之增加，振动可能损坏电机或整个驱动系统。
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