管道系统空气吹扫时,利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫时应以较大流量进行,空气流速不得小于20米/秒。管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出囗用白布或白色油漆的靶板检查,在5分钟内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格。吹扫的顺序应按主管,支管,疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入清理合格的设备或管道系统,也不得随地排放污染环境。吹扫中同时要将导淋
石油库区管线吹扫
管道系统空气吹扫时,利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫时应以较大流量进行,空气流速不得小于20米/秒。管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中,应在排出囗用白布或白色油漆的靶板检查,在5分钟内,靶板上无铁锈及其他杂物为合格。吹扫的顺序应按主管,支管,疏排管依次进行。吹出的脏物不得进入清理合格的设备或管道系统,也不得随地排放污染环境。吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行,防止出现死角。经吹扫合格的管道系统,应及时恢复原状,并填写管道系统吹扫记录
管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项,清楚吹扫介质的给入点或临时给入点,每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作,防止将污物吹入设备和后路管线。引入蒸汽吹扫时,要注意防止水击,防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯(或单向阀)拆除,以利于后续管道的吹扫。并以木锤连续敲击管道,特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损坏管道,直至吹扫合格为止。
锅炉过热器及主蒸汽管道系统的吹扫是发电机组投运前的重要工序,按照《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)规定,新安装的锅炉在投运前必须对锅炉过热器、蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫,其目的是为了除去在制造、运输、保管、安装过程中留在过热器系统及主蒸汽管道中的各种杂物(例如:焊渣、沙粒、石块等),防止机组运行过程中过热器爆管和汽机通流部分损坏,提高机组的安全性和经济性,并改善运行期间的蒸汽。3)吹扫时间:管长20m的吹扫5分钟,大于20m时可吹扫10-15分钟。
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