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火焰切割的成本相对较低,但是切割厚板更好,但是对于薄板来说不太好,并且有一些缺点。在切割过程中,其热影响面积相对较大,导致热变形的可能性相对较高.因此,操作者的技术要求很高,以避免板材的热变形。激光切割可以切割4以下的钢板.如果加入氧气,可以切割厚度为20mm的碳钢。然而,氧化膜将形成在切割表面上,并且零件的尺寸存在很大误差。
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就钢板的厚度而言,不同厚度的钢板切割有不同的设备和方法,如1-3mm材料必须进行等离子切割,而效果是采用小型桌面数控等离子切割。其它模型存在速度慢、渣挂多、易变形等缺陷。3-6mm钢板的推荐等离子切割速度,变形小,所有型号均适用;6-18mm钢板可采用火焰切割,也可采用等离子切割,所有型号均适用;8mm以上碳钢板材料,火焰切割效果优于等离子切割,由于火焰切割面垂直,无坡度,等离子有一定坡度,所有模型均适用。
板材切割孔时发现孔变形,这必然与切割方式有关。事实上,激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域,这导致孔变形,不是通过孔,而是使用脉冲穿孔的方法,使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。这个问题的解决方法很简单。在板材切割过程中,只有将脉冲射孔方式改变为射孔方式,才能解决这一问题。
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