对弯管进行焊接属于技术活,弯管焊接的原理是利用加热的烙铁,直接对固态的焊锡丝进行加热并熔化,然后还需要利用助焊剂,保证其可以顺利的流入到被焊的金属间,当其完全冷却之后,便可以形成可靠且牢固的焊接点了。
如果在弯管焊接的时候,如果锡铅的合金焊接面是以铜为主的话,那么焊料必须保证将焊接的表面进行湿润,因为湿润的不断产生,才能保证焊料往金属铜的方向进行扩散,并能有效的保证附着层的效果,促使两侧
R=3D弯管
对弯管进行焊接属于技术活,弯管焊接的原理是利用加热的烙铁,直接对固态的焊锡丝进行加热并熔化,然后还需要利用助焊剂,保证其可以顺利的流入到被焊的金属间,当其完全冷却之后,便可以形成可靠且牢固的焊接点了。
如果在弯管焊接的时候,如果锡铅的合金焊接面是以铜为主的话,那么焊料必须保证将焊接的表面进行湿润,因为湿润的不断产生,才能保证焊料往金属铜的方向进行扩散,并能有效的保证附着层的效果,促使两侧可以有利的进行结合。
弯管的湿润过程,其实就是将熔化的焊料,利用毛细管的力沿着金属的母料对四周进行漫流,并形成微小凹凸的结晶,然后再附着于被焊的母材表面上,保证焊料和金属的母材之间可以充分的接触,并起到原子的引力作用。
而弯管在湿润的条件和环境也是有要求的,其中被焊的母材的表面上的清洁非常重要,不可以出现污染物或者是氧化物等,这些都是保证母材焊接的必要条件,因此大家在焊接的过程中要多加留意,不可大意。
磁粉检测
1、原理:铁磁性材料被磁化后,内部产生强烈的磁感应强度,磁力线密度增大几百倍到几千倍,如果材料中存在不连续(包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性),磁力线就会发生畸形,部分磁力线有可能逸出材料表面,从空间穿过,形成漏磁场。漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。为帮助企业提高科技能力,每年县财政至少安排100万元的科技经费,先后建成河北省弯头管件研发中心和河北省中小企业孵化基地,投资230万元建成的弯头管件生产力促进中心,成为县办生产力促进中心。
2、程序
1)预处理,去除工件表面的油污、涂料、铁锈等,做到干燥。
2)磁化,线圈法、磁轭法、轴向通电发、触头法、中心导体法、旋转磁场磁化法。
3)施加磁粉。连续法,磁化工件的同时喷撒磁粉,磁化一直延续到磁粉施加完成为止;剩磁法,磁化工件后施加磁粉。
4)观察、记录磁痕,可采用照相或用透明胶带粘下备查。
5)后处理,探伤完后,要对工件进行退磁、除去磁粉和防锈处理。退磁,一边使磁场反向,一边降低磁场强度。
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