我国滚筒包胶的发展
可喜的是在国外高*档胶辊市场上国产高*档印刷胶辊也开始据有一席之地。陶瓷滚筒包胶筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。如河北省冀州市东风银星胶辊有限公司出产的部门高*档产品已直接或间接
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我国滚筒包胶的发展
可喜的是在国外高*档胶辊市场上国产高*档印刷胶辊也开始据有一席之地。陶瓷滚筒包胶筒陶瓷包胶是采用的热硫化工艺将表面带有颗粒的陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。如河北省冀州市东风银星胶辊有限公司出产的部门高*档产品已直接或间接出口到日本、德国意大利、英国、美国、俄罗斯等。但是总的来看国产印刷胶辊酌质量与国外产品比拟还有很大差距因此所占市场份额较小。今后国产印刷胶辊的制造应注重于增加品种、进步产量和档次。
滚筒包胶的工艺
这种方法相比前面的方法可以说是有了质的飞跃，从原先的热包胶变成了冷包胶，而且可以在现场随时进行施工作业，包出来的滚筒胶板粘性强，硫化速度快，同时也提高了其使用寿命。而且新方法采用的胶板也是新款超的，这种胶板叫含量高，材质致密，具有、防撕裂等特点。现场滚筒包胶施工步骤滚筒包胶步骤1．表面处理：①先用打磨机深度把橡胶衬板表面打毛粗化，并把滚筒金属表面除锈。使用寿命可以达到同类产品的五到八倍。常温下也可以自然硫化，这样冷硫化粘贴的技术比以前的热硫化技术性能提高至少在七倍以上。并且新式的冷包胶方法更适合现场实地抢修，很适合煤矿井下等空间不大的地方或其他一些热包胶技术无法实现的场景。
滚筒包胶的使用
在橡胶和陶瓷型冷粘的胶板包,整体厚度的胶板连接通常约8毫米18毫米,以减少外部硬度辊,抓腰带和更好改善普通橡胶原塑料袋,已经应用于陶瓷形状规格和一系列的标准。滚筒包胶有哪些细节是要注意的清洗：用金属表面清洗剂清洗滚筒两遍。目前应用于大多数的陶瓷是广场,或钻石。边长20 ~ 25毫米,厚度在5毫米至10毫米,通常用于7毫米的厚度,陶瓷块浮点表面是1毫米左右。
由于陶瓷表面嵌入橡胶,胶袋的厚度限制,因此,陶瓷的厚度并没有太大的选择;如果做陶瓷型板,陶瓷的厚度的另一个选择根据衬板的厚度。
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
安装快捷简单；
陶瓷滚筒冷包胶无需将滚筒从输送线拆卸，只需将输送带张紧放松，即可在现场对滚筒进行冷包胶，节省劳力的冷硫化程序使得现场包胶，大大提高了输送系统的生产效率。
陶瓷滚筒冷包胶技术参数；
陶瓷性：60mm以下（测试条件：转速200RPM下研磨30分钟）
陶瓷硬度：莫氏9度
陶瓷胶板耐热温度：80℃
橡胶伸长率：400%
橡胶硬度：60±5（shoreA）
陶瓷胶板抗拉强度：150Kg/cm2
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