滚筒包胶分析-陕西力弘
滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。滚筒包胶步骤6．粘合：
陶瓷滚筒包胶
滚筒包胶分析-陕西力弘
滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。滚筒包胶步骤6．粘合：①待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明
的设计；
每块陶瓷胶板都用几百个独立的以Al2O2为主要原料焙烧而成的陶瓷（20*20*10）和特种六丁橡胶硫化成型。滚筒带动皮带而产生的牵引力取决于滚筒表面的摩擦力，每块插板的边缘、菱形棱角、Z型凹槽使得滚筒表面的摩擦系数成倍增大，直接降低了驱动轮与胶带之间打滑摩擦的可能性，保证了机器运转的安全性，提高了运作效率，从而也延长了滚筒使用寿命。每块独立的陶瓷块都有凸起的特征。在一般输送带压力下，几千个铸造的带凸点的陶瓷块能够确保滚筒积极地牵引输送带，防止输送带打滑，延长输送带使用寿命。隔一定间距的沟槽，能使滚筒上异物（粉尘、泥水）可沿沟槽排除，使得滚筒具有的自清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。
常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶性的因素
热硫化包胶不能进行现场施工作业，远距离的运输会给厂家造成了一定的运输费用。除锈打磨：角磨机带上砂轮对滚筒表面均匀打磨露出金属光泽，不得有锈迹、螺纹。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。
热硫化包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。
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