可增长气管并固定。 气缸不动作气缸不动作，首先应判定是控制故障、电磁阀故障、还是气缸故障。检查电磁阀是否得到执行指令，从而判断控制器是否有输出命令，如果没有，则可判定为控制端故障，检查控制器。如果电磁阀得到执行指令，检查电磁阀是否带电，若没有，则判定为电磁阀故障。用手按下电磁阀手动按钮，看气缸是否能推动，如果不能动，就是机械卡或气源出现故障。
颗粒自动包装秤
可增长气管并固定。 气缸不动作气缸不动作，首先应判定是控制故障、电磁阀故障、还是气缸故障。检查电磁阀是否得到执行指令，从而判断控制器是否有输出命令，如果没有，则可判定为控制端故障，检查控制器。如果电磁阀得到执行指令，检查电磁阀是否带电，若没有，则判定为电磁阀故障。用手按下电磁阀手动按钮，看气缸是否能推动，如果不能动，就是机械卡或气源出现故障。
结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件等组成。夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋。特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为称重控制设备所采用。
当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内。
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