催化燃烧工艺的原理发挥较好在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。有机废气一般属于性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。对于能耗超出接受范围的,大风量一般
催化燃烧设备厂家
催化燃烧工艺的原理发挥较好
在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
有机废气一般属于性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。催化燃烧工艺对于工作的原理发挥较好。
催化燃烧预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式
催化燃烧预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。
因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,应要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合,不必设置预热装置。
预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。
催化燃烧设备的整套流程
催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后,废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
催化燃烧的装置特点有那些
1、时间和速度:催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度
2、节约能源:催化燃烧燃烧后的尾气一部分排到大气,大部分被送往吸附床,由于活性炭再生,这样可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的
3、省电:催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效
4、净化:整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;一般可达百分之97以上的去除率
5、an全性:工艺具有多重an全保护措施,确保系统的an全运行
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