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精密冲床油压打料装置
此时,四通电磁阀的油口与油口相通,液压油通过四通电磁阀后给进入到油缸的左腔中,当精密冲床的曲轴转动90-180度时,油缸的活塞上升,蓄能器持续给油缸供压,并保持一定的压力;
当精密冲床的曲轴转动180-270度时,油缸不动作,压力开关和节流阀控制液压油再次对蓄能器进行补压
锻压冲床改造厂家
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精密冲床油压打料装置
此时,四通电磁阀的油口与油口相通,液压油通过四通电磁阀后给进入到油缸的左腔中,当精密冲床的曲轴转动90-180度时,油缸的活塞上升,蓄能器持续给油缸供压,并保持一定的压力;
当精密冲床的曲轴转动180-270度时,油缸不动作,压力开关和节流阀控制液压油再次对蓄能器进行补压;
当精密冲床的曲轴转动270-360度时,四通电磁阀油口与油口相通,液压油进入到油缸的右腔中,油缸开始动作,油压缸向下动做,使产品顶出。以此完成一个循环动作。
数控机床维修保养技术详解
另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备,这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效,都会使机床停机,从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床,大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中,这些设备均处于关键的工作岗位,若在出现故障后不及时维修排除故障,就会造成较大的经济损失。气动冲床6面导轨,精度好,机械冲床一般为四面导轨,精度不好使用冲床对模具进行冲压时,气动冲床比机械冲床的噪音小。
我们现有的维修状况和水平,与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于:人员素质较差,缺乏数字测试分析手段,数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。
小型冲床维修冷挤压技术的特点
1.生产率高:用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如,汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,目前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。测量系统监测机械设备的健身运动部位或速率,并意见反馈到控制系统,来调整控制指令。
2.可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。
高速气动冲床的噪音
高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声,机械的噪音已经成为工业污染问题之一,现在的技术不能做到完全消除,但是可以通过不同途径降低噪音。
空载噪声
1.冲床离合器噪音:离合器的连杆滑块往复运转材料在惯性力的作用和曲轴运动碰撞后的声音,离合器闭合时受到的冲量的大小,在质量一定的状态下取决于高速冲床冲击速度的快慢;(2)检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵。还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种,其中摩擦式在中小吨位高速冲床上使用 广,噪音一般很高,噪音是由一系列的碰撞所造成的。
2.冲床电机噪音:电机运转时产生的噪音包括马达绕组的电磁噪音、空气动力噪音及机械噪音。电机噪音的程度大小主要在于马达的功率、转速。马达的电磁噪音,一般是由交变电磁场互相作 用激发转子和定子振动而造成的。电磁噪音通常是高频噪音。马达的空气动力噪音一般是冷却风扇噪音,对于大多数的电机,冷却风扇噪音是主要噪音来源。预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:定期清扫空气过滤器。机械噪音主要包含一些旋转运动部件的非平 衡力激发生成的噪音和一些零部件振动时生成的噪音。
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