HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等
供水管生产线制造
HDPE燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，
二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。
五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。
六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。
七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产塑料管材生产线、HDPE管材、PPR管材、PERT、PVC管材挤出生产线。
1.挤出机是专门为pe设计的，配有高速硬齿面减速机，低噪音节能风机冷却系统，自动控温系统及自动上料定量喂料系统，螺杆采用特殊塑化段，提高压缩性，增加填充性，低温高塑化的特性提高了生产量。
2.该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PE管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。
3.真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。
4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。
5.无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调，控制系统采用PLC控制，调节方便易学。
青岛天信泰塑料机械有限公司生产HDPE管材生产线、PE管材生产线。
PE管材生产线特点：
HDPE、PP管材的挤出机、高速螺杆、螺旋式机头
PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材。
PE 管挤出生产线组成：1.塑料自动加料机1台 2 .料斗式塑料干燥机1台 3.SJ65/33:1单螺杆挤出机1台 4 .SJ25/25:1单螺杆挤出机1台 5. Φ16～Φ400挤出模具（订制）1套 6.真空定型箱1台 7. 喷淋冷却箱 1台 8. 喷淋冷却箱 1台 9.二爪、四爪牵引机1台 10.行星切割机1台 11.堆放架1台
PE供水管设备
青岛天信泰塑料机械有限公司新研发出PE三层共挤管材设备，此设备的机头有两种结构，行业称为A-B-C型,A-B-A型两种型号，A-B-C型设备有三台挤出机共挤管材，这样管材可以分为三层颜色。A-B-A型有两台挤出机共挤管材，这样的管材分层内外颜色相同。
优点：1、生产速度快，挤出产量高。
2、真空泵采用特殊结构排水，降低车间噪音。
3、中间层可加入特殊材料增加管材抗压能力。
4、单独外层加抗 老化 剂，保证管材使用质量的前提下，降低了生产成本。
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