催化燃烧工艺的原理发挥较好在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。有机废气一般属于性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。对于能耗超出接受范围的，大风量一般
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催化燃烧工艺的原理发挥较好
在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
有机废气一般属于性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。催化燃烧工艺对于工作的原理发挥较好。
催化燃烧装置需要在相应的温度条件下进行
催化燃烧装置需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高。在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
催化燃烧设备的工作原理
催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下，有机物在较低的温度下被完全氧化，转化为无害的二氧化碳和水，合格的气体在烟囱后排入大气。
温度30℃，避免操作者，节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部，并加150mm外保温层和2mm厚铁板，保证外表面30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料，保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器，燃烧后的高温气体通过热换器。
催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变
催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变时，各种调速方法与人口节省方法的节能效果附近，不需调速。
流量在百分八十到一百改变时，应选用串级或变频调速，不宜选用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方法。
在流量改变50-100百分比的情况下，选用多种调速方法。催化燃烧设备变ji性调速时，流量只能出现阶梯式改变(75/100百分比;67/100百分比)。
当流量改变小于50百分比时，选用恰当的变频器，串级调速。
挑选调速设备时应留意的问题。
①调速设备的初始出资和运转费用。
②调速设备的运转可靠性、保护要求
③功率与功率因数的调速设备，节约能源。
④驱动设备的运转规则，如风机流量、不同流量运转时刻的改变规模。
⑤催化燃烧设备所驱动设备的容量大小。
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