当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,
催化燃烧设备厂
当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行
当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以保证炉内没有残留燃气的存在,保证点火过程的。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到一定频率后保持一定时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
催化燃烧设备的工作原理
催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下,有机物在较低的温度下被完全氧化,转化为无害的二氧化碳和水,合格的气体在烟囱后排入大气。
温度30℃,避免操作者,节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部,并加150mm外保温层和2mm厚铁板,保证外表面30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料,保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中,使热能得到充分利用,节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器,燃烧后的高温气体通过热换器。
直接燃烧法是燃烧可燃的
烧法可以分为两种,分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中有害的VOCs进行降解,将有害的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将有害废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法 是燃烧可燃的这一类VOCs废气,该方法在处理高浓度VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去除效率可达95以上,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体,造成二次污染。
催化燃烧厂家由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风
催化燃烧厂家由活性炭空吸箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个利害攸关预制构件结成。与一直燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较一点一滴。催化燃烧用的是大面儿有了和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的意向下,有何不可在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成碳酸气和水。催化剂的加盟并办不到变动原有的化学平衡,所变动的仅是化学反应的速度,而在反应上下,催化燃烧设备催化剂小我的通性并不发生变化。
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