企业视频展播，请点击播放视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
多功能双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机
塑料桶撕碎机
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视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
多功能
双轴撕碎机的性能
1、GI智能技术，远程监测诊断
采用GI智能化技术实时控制和监测整个生产过程，实时在线运行状态监测和集中控制，将运行数据及时反馈总控站，通过手机端APP或电脑端对生产线远程诊断控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、预警停机、联动控制、智能维护等功能，形成有效的提前预警机制，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高生产线的运行效率。
2、整体式刀箱设计，稳固可靠
整体式刀箱，退火处理，保证了较好的机械强度；同时利用数控加工站加工，保证了较高的加工精度，延长了设备使用寿命，节约了维护成本。
3、定刀可拆卸，性强
每个定刀均可拆卸安装，可短时间拆卸完毕，较大减少了工人工作量，提高了生产连续性。
4、刀型设计，便于维护与更换
刀的原材料采用进口合金钢材质，使用寿命长，具有良好的互换性，便于后期的维护与更换刀。
5、主轴强度大，抗冲击能力强
主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。
使用撕碎机时正规的流程操作解析
在操作使用撕碎机时切记要按正规流程操作不可盲目使用，防止意外发生给自己和公司带来损害，得不偿失。小编带大家了解正确的撕碎机操作流程。
1撕碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2开机前须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴是否平行。
3检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。
5工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞进料口，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器
7操作人员不要带手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物面部。
8工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。
9破碎机锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，不能单个更换。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
10、破碎机工作300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。
废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题
说到撕碎机熟悉它的人都不陌生，并且撕碎机也分很多种，今天我们就来说说其中的一种废钢撕碎机，还有在使用废钢撕碎机应注意哪些问题？
废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题 在使用废钢撕碎机的过程中，我们会遇到各种各样的问题，废钢撕碎机的哪些部位容易生病呢在日常的操作中，我们应该如何解决呢通过和新老用户积极沟通，总结出以下四大方面，在操作设备的的过程中稍加注意。 1废钢撕碎机的悬轴腔，废钢撕碎机的悬轴中滑动腔内容易积压油泥，造成滑动轴卡死的现象发生。机器本身设计出风口间隙过大，在粉碎过程中粉尘容易进入悬轴腔内。 2破碎腔，定期定时对破碎机的粉碎腔内进行检查，检查里面的轴承润滑是否存在缺少，及时给轴承加润滑油，避免造成手动盘上滚轴运转不正常。 3破碎机电机，电机在使用过程中，请尽量保持不大马拉小车的现象发生，容易烧电机的现象发生。
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