不锈钢钝化介绍:
不锈钢钝化处理后是绝1对不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时,不会影响不锈钢表面的任何后处理:如电镀,涂装,喷涂,氧化等,更不会影响其力学性能和材质性能的。并且,钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强,z高可通过200~1500小时以上盐雾测试。酸洗钝化用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用。操作简单,
不锈钢大件表面酸洗钝化
不锈钢钝化介绍:
不锈钢钝化处理后是绝1对不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时,不会影响不锈钢表面的任何后处理:如电镀,涂装,喷涂,氧化等,更不会影响其力学性能和材质性能的。并且,钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强,z高可通过200~1500小时以上盐雾测试。酸洗钝化用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用。操作简单,使用方便,只需常温浸泡。可保持不锈钢原有的外观,形状及光泽度。不锈钢钝化液PV-D01不含有害物资,安全、环保,可重复循环使用,有效降低成本(比外发加工节省2/3成本)。
苏州淼能环保科技有限公司是从事高压水射流和化学清洗的企业,包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化,欢迎来电咨询!
酸洗原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝1酸、铬酸、氢1氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。
市面上出售的工业浓硫1酸通常含H2SO475%~97% (质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。
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不锈钢为什么一定要酸洗
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善.通常先要进行清洗,包括碱洗和酸洗,再用氧化剂钝化,才能保征钝化膜的完整性与稳定性.
酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件,保证形成的钝化膜.因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了.
通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近的电位,提高了抗腐蚀的稳定性.不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢发挥z大的耐腐蚀性.
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