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设备调试过程中设备以及操作员可能出现的一系列问题

　　在操作人员的操作环境中，对许多数控工具以及数控机床设备并不能够完全的做到方方面面都很了解，他们盲目跟随加工提供的代码，一些机器不能负荷传感系统对主轴和轴驱动，如果发生或即将发生碰撞，就会出现操作问题，操作员需手动终止过程。机器配有传感器可以停止响应过载的情况下，轴或主轴运动，但这并不妨碍一个事故的发生。它可能只限于崩溃造成的损害。一些崩溃可能不会超载任何轴或主轴驱动器。

数控机床大修过程中采取机器维护的两个重要步骤

　　在实行数控机床的维修作业的前提是要制定一个较为完善的维护计划，且计划中需要包含检查数控机床的校准晃动，机床炮塔对齐，是否有需要更换旧的零件等等项目。这是需要维修的方面，另一方面，如果在实行数控机床大修的过程中发现整个机器需要进行更换保养，那么较为合理的做法估计就是投入一定的时间和精力重新购入机器设备。

　　如果无需重新购买，一个你可以采取在维护机器的过程中^重要的步骤就是确保你使用的液压油的正确作用。这样做将确保您的机器功能顺畅，提高机器的使用寿命。

　　除了上述的一个重要步骤之外，还有一个同样重要的步骤就是要确保你的机器定期清洗。随着时间的推移，作为操作的结果，你的机器往往会累积的碎屑和灰尘。这可能会导致你的机器慢下来，抑制生产力。其结果是，它是必要的，以清除切屑，碎屑和污垢经常增加对性能和耐久性。

数控机床大修的具体修理过程及具体步骤

　　在做好数控机床修理前的全部准备工作之后，下一步就是要对数控机床进行具体的修理操作；当然，同安装前的准备工作一致，数控机床的修理工作同样也需要按照一定的步骤来执行。

　　进行数控机床大修的首要工作就是对数控机床进行机床“解体”，同机床的安装的所不同的就是其相反的安装顺序以及安装方向，数控机床解体按照“先上后下，先外后里”的顺序和方向进行，这样做有利于有顺序的将数控机床中的零部件进行拆下，而不影响数控机床中原有的部件直接之间的相互制约性以及其本身具备的设备固定的形式。

　　再者就是要进行二次预检，拆卸下来的零部件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使得修理工作有步骤、按照计划进行，一面因为组织工作的衔接不当而延长修理周期。

数控机床大修的过程中需要重点注意的2个问题

　　1.定时清扫数控柜的散热通风系统：

　　应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。

　　2.应尽量少开数控柜和强电柜的门：

　　因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种可取的方法，^终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。









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