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精密加工工艺是指加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。 精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细
数控仪表零件加工
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精密加工工艺是指加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。 精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显著提高零件的加工精度。
机械零配件加工是工业领域里面常见的一种工作内容。任何一种机械设备都需要零件的配合，机械设备的组成成分本身就包含了零零碎碎的元件和配置。高质量的机械零配件对于机械行业来说有着极其重要的影响和作用，配件的形成离不开琐碎的金属元件。机械零配件加工方式包括了压铸方式，通常来说，机械零配件的材质都是金属材料。
正确的热处理工艺，才会得到的模具性能，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。其实在加工的时候，设备的每一个部件都是非常重要的，都是会直接影响到产品的质量问题的，那么下面我们就来了解一下选择数控系统的时候要注意的事项有哪些？ 首先应该从可匹配的电机类型，功率范围来初步筛选。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴，上述电机的额定电流需求和过载电流需求，电主轴的转速需求等。
五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工，相应选择数控系统功能也不同。比如针对五面箱体类加工，通常不需要RTCP，选择余地比较大。同时针对五轴功能可能涉及数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也必须认真考虑。 机械加工厂推出的数控机床，特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中，要在距离编码光栅、普通增量光栅间进行选择，同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。
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