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瓦楞纸板常见问题解决方法
瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料,其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装,成本低廉,可节约木材、金属等资源,是值得推广的一种绿色环保的包装材料。
塌楞、高低楞现象:
原因:(1)
厚纸板
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视频作者:芜湖市安龙印务包装有限责任公司
瓦楞纸板常见问题解决方法
瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料,其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装,成本低廉,可节约木材、金属等资源,是值得推广的一种绿色环保的包装材料。
塌楞、高低楞现象:
原因:(1)单面机、瓦楞辊不平;(2)瓦纸张力不足;(3)瓦纸两端张力不均匀。(4)真空吸附封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。
解决方法:(1)调整两瓦辊至平等;(2)涨紧瓦纸制动闸阀;(3)更换瓦纸;(4)检查真空吸附封闭情况,更换密封、垫片,紧固螺钉,清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。
里纸起泡现象:
原因:(1)卷筒制动不足;(2)瓦楞辊、压力辊热量不足;(3)压力辊磨损或不平行;(4)胶辊磨损局部带胶困难或有导物夹入涂胶辊与调量辊中间;(5)瓦楞辊部分吸风槽堵塞,导纸板磨损。
解决方法:(1)涨紧制动闸阀;(2)待温度升到180℃左右时,再续纸开机;(3)更换磨削压力辊或校正至平行;(4)更换涂胶辊,清除涂胶辊与调胶辊的杂物;(5)清理瓦楞辊吸风槽,更换导纸片。
切断长度不稳定现象:
原因:(1)面纸制动张力过大;(2)哄干机传输带打滑;(3)横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛;(4)横切控制程序混乱,受强磁场干扰。
解决方法:(1)减少面纸制动力;(2)常清理哄干机传输带,并保持哄干机热板清洁,生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解,注意尽量避免未输纸让哄干机空转,从而减少传输带与热板的直接摩擦,否则传输带的糙面磨平,极易造成打滑现象;(3)纠正无级变速齿轮间隙,更换新链条或适当调整链条,整固装置;(4)排除强磁场干扰。
瓦楞
纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面的作用,容易出现搓衣板状变形。这该如何解决呢?
产生原因
1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大;
2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话,成型后其挺度相应也就差;
3、黏合剂涂布量过多或不均匀时,使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液,当其与面纸或里纸黏结干燥后,由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力;
4、黏合剂的黏度偏低,与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的整体;
5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡;
6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时,由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量,使面纸或里纸黏结后容易变形;
7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时,都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。
芜湖安龙小编给大家介绍
瓦楞纸板露楞(排骨纹)的解决方案
1、瓦楞辊
市场上瓦楞辊的楞尖主要形态以UV为主。UV型瓦楞辊有很多天然优势、例如纸箱成型后缓冲力更佳,纸箱抗压更强。但是缺点也很明显,挺度看上去不上很好、手感没有VU型楞的纸板手感好,楞尖上胶量大,增加了露楞的机率。如果企业低克重纸板较多,建议将与面贴合处瓦楞辊(B瓦)楞尖做VU型,以减少上胶量和露楞机率,增加纸板表面光洁度。
瓦楞辊的偏心一定要正,操作侧和驱动不可有偏差,每月测试瓦楞辊偏心。偏心具体如何调整每家的机修工应该都有能力的,不做过多阐述。瓦楞辊表面需清洁到位,表面光洁无干胶水之类的杂质,清洁干净后对瓦楞辊做基础保养,表面涂硅油。
2、原纸
在整个纸板生产过程之中,蕞大的原材料为原纸,如果原纸级别太低或者克重下降,对整个纸板的质量都有着致命的打击,工艺和设备调整只能缓解纸板的质量问题,而无法改变纸板本身缺陷,例如90g的再生纸无论如何做设备改善和工艺优化,也无法达到120g B级纸做出来纸板表面的光洁度和质量。
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