无尘室工程概述
无尘室工程(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。但在10℃以下时，需要10-30分钟活化期，使涂料温度达到以上15℃方可施工。在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指
千级无尘室
无尘室工程概述
无尘室工程(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。但在10℃以下时，需要10-30分钟活化期，使涂料温度达到以上15℃方可施工。在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细1菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
一个完整的无尘车间少不了净化设备，那么无尘车间通常用到哪些净化设备呢？
一）净化无尘车间工程进风系统要安装：新风过滤箱，净化空调（净化空调要分为初效/中效/高1效三个过滤段）末端有高1效送风口。有必要时还装有净化增压箱；
二）无尘车间回风系统要安装：回风口，过滤初效器，中效回风箱；
三）进入无尘车间之前入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜空气清新机；
四）人和货物进入无尘净化车间须经过风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品；
五）在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩，洁净棚（可移式净化工作棚），自净器。测无尘室洁净度用，激光尘埃粒子计数器；
六）无尘厂房要设计观察窗方便参观。
昆山清阳净化系统工程有限公司风管系列：
镀锌板风管施工工艺工艺措施
1.1镀锌风管制作
经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的镀锌板风管采用按规范要求的不同厚度的板材。净化工程无尘车间环氧地坪中涂涂装目的：增强地坪强度，提高表面整度。在熟悉图纸镀锌风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证镀锌风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
1.1.1镀锌风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用模具进行定位焊接，以确保同一规格的镀锌风管法兰具有互换性。
1.1.2法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：
a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。
b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。
c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应清除干净。
d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
1.1.3钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行镀锌风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于镀锌风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在镀锌风管上铆固。镀锌风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。2、用纸胶带或塑料薄膜对涂装区非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。镀锌风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的镀锌风管不得有扭曲或倾斜。镀锌风管制作好后根据系统进行编号。
目前已推出的化学过滤器主要是：
a.活性炭过滤器，大多数是晶粒状的，有盘片式、蜂窝式等；亦已有活性炭纤维过滤器，具有吸附速度快的特点，价格尚较高；还已有晶粒与纤维粘合的过滤器。
b无纺合成织物上浸渍各种功能晶粒（如活性炭、活性铝，但主要是活性炭）以吸附AMC物质。
至今，据报道，φ300mm园片加工除二条试验生产线外，已有四条生产线（德国一条、美国一条、我国台湾二条）开始运转，对AMC的控制情况，当然不详，但洁净室环境为ISO5～6级，对洁净室设计较简单些。C——沸点高于室温能在光洁表面冷凝的物质，主要是碳氢化合物，某些工艺加工环境中的水蒸汽亦需要考虑。可以看到，今后IC生产，其生产环境的污染控制重点必然转到工艺设备及园片传、存放系统的研发及制造上.
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