铝阳极氧化工艺的要求:为了得到质量较好的铝阳极氧化膜,并能保证零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。
1、锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且喷砂氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度较高,所以如需要进一
压铸铝阳极氧化
铝阳极氧化工艺的要求:为了得到质量较好的铝阳极氧化膜,并能保证零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。
1、锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化,一般阳极氧化时间均是很长的,而且喷砂氧化过程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一个放热反应。
2、零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及装夹部位。因铝阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。
预处理:铝合金压铸件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行压铸铝阳极氧化,故需预先处理。
铝阳极氧化膜具有一系列优越的性能,可以满足多种多样的需求,因此被誉为铝的一种表面保护膜。
铝表面阳极氧化处理是在(电)化学反应槽中进行,而水洗过程从原理上讲并非十分复杂,经验表明在表面处理车间的工艺管理中,(电)化学反应液的维护与管理固然十分重要,但水洗过程不充分同样也是导致表面处理不良以及表面处理生产线难以稳定生产的一个主要原因。在工业生产活动中,铝合金表面处理工艺的应用是很常见的,因为这类处理工艺在产品上的效果是非常显著的。在铝表面阳极氧化处理后,我们应该如何进行清洗呢这是很多人关心的,毕竟对铝表面阳极氧化处理的整个流程不是很了解,如果对质量把控不能过关的话,后果还是很严重的,
对于装饰性阳极氧化得,对铝及铝合金材质得要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳得色彩。而对于含硅、铁较高得合金,因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深得颜色。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时,在选材上应注意以下几点:
对于要求镜面状态表面得零件,必须选择铝含量高于99.99%得高纯度铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮得膜层,可染着上各种鲜艳得色彩。
阳极氧化对铝合金铝型材的材质要求对于要求表面光亮度比上面低一些得零件,可以选用含铝量高于99.9%得工业高纯铝和LT65、LT67得铝镁合金。
对于一般装饰要求得零件,对铝材中其他成分及其杂质有一允许含量要求,其中选用铝镁合金。
选用铝材时,还应注意:
1)选用得铝材表面不应有严重得划伤,组织缺陷和夹杂。它们会影响氧化膜层得外观和抗蚀性。
2)某些铝合金应使用合理得规范进行热处理。晶粒得大小对氧化膜得结构和性能有一定影响。粗大得晶粒在氧化过程中反应不均匀,常出现橘皮状外观。因此,一般均希望铝材有较细得晶粒结构。
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