催化燃烧设备是利用活性炭吸附功能催化燃烧设备是利用活性炭吸附功能，基于一些国内工业废气的吸收和的技术和经验，去除废气中的有机废物的装置。该设备工艺简单。设备可靠运行，高净化率，低成本运行，无二次污染，全自动控制等活性炭吸附量、解吸、催化燃烧设备更适用于小风量和高浓度废气处理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化学品、电子、皮革行业、乳胶制品行业、纸和其他行业可选择活性
rco催化燃烧设备
催化燃烧设备是利用活性炭吸附功能
催化燃烧设备是利用活性炭吸附功能，基于一些国内工业废气的吸收和的技术和经验，去除废气中的有机废物的装置。该设备工艺简单。设备可靠运行，高净化率，低成本运行，无二次污染，全自动控制等
活性炭吸附量、解吸、催化燃烧设备更适用于小风量和高浓度废气处理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化学品、电子、皮革行业、乳胶制品行业、纸和其他行业可选择活性炭吸附设备主要利用多孔固体吸附活性炭具有吸附功能，能有效去除工业废气中的有机污染物和色气，广泛应用于工业有机废气净化的终端处理，并具有良好的净化效果。
催化燃烧装置需要在相应的温度条件下进行
催化燃烧装置需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体就要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高。在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
有机废气一般属于性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中要将其浓度控制在限范围内。在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
催化燃烧设备的清洗和更换
更高的转换速度。由于催化燃烧是一种不可逆放热反应，无论反应进行到哪个阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。然而，操作温度通常受到一些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否存在副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当选择。便于催化燃烧设备的清洗和更换。一般情况下，催化剂反应器应设计成模具抽屉结构，便于装卸，便于催化剂载体的清洗和更换。
解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍)
解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
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