使用方法:1. 使用 工艺处理浓度: 建议控制条件 理想值Risr- B709 原液使用 原液使用处理温度 &nbs p; 65-75℃ 70℃处理方法 &nbs p; 搅拌浸泡处理时间 &nbs p; 5-10分钟 5min注:使用前 采用恒温加热35℃和均匀的搅拌,建议采用石英加热器加热。2. 处理流程工件脱脂 水洗 侵入化抛剂 清洗(2-3次) 烘
化学抛光剂生产商
使用方法:1. 使用 工艺处理浓度: 建议控制条件 理想值Risr- B709 原液使用 原液使用处理温度 &nbs p; 65-75℃ 70℃处理方法 &nbs p; 搅拌浸泡处理时间 &nbs p; 5-10分钟 5min注:使用前 采用恒温加热35℃和均匀的搅拌,建议采用石英加热器加热。2. 处理流程工件脱脂 水洗 侵入化抛剂 清洗(2-3次) 烘干或后处理工序。建 浴:1、清槽 建议使用钢体结构内衬PP或PE材料,首先使用 碱液清洗后再使用盐酸清洗,再用清水清洗2-3遍,后使用纯水清洗一遍;2、配制 原液使用。废水处理:废水处理按常规化学品处理,同时应遵循 有关的化学应用规则,注意事项:在接触化学品时,必须阅读、理解和遵循MSDS上 的急救和处理建议。贮存时注意:贮存处应阴凉、干燥、避光。
金属的化学抛光,常用、磷酸、硫酸、盐酸等酸性溶液抛光铝、铝合金、钥、钥合金,碳钢及不锈钢等。有时还加人明胶或甘油之类。抛光时必须严格控制溶液温度和时间。温室从室温到90℃,时间自数秒到数分钟,要根据材料、溶液成分经实验后才能确定值。半导体材料的化学抛光,如锗和硅等半导体基片在机械研磨平整后,还要终用化学抛光去除表面杂质和变质层。常用和、硫酸混合溶液或和氢氧化铵的水溶液。
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒,对环境无污染等优点。包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光。1、抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置);2、抛光时间:根据产品的状态来定;3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
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