欧版破碎机和普通破碎机的区别是什么
普通颚式破碎机和欧版颚式破碎机都是复摆颚式破碎机的一种。前者发展较早，因其结构简单、价格相对低廉而在得到广泛应用。
1.非焊接可拆解机架：机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不仅便于运输和安装(尤其是井下安装)，而且更加坚固牢靠。
2.破碎力大、破碎比大：在优化设计中，物料在破碎腔上部开始破碎，在破碎腔下部冲
粉碎机公司
欧版破碎机和普通破碎机的区别是什么
普通颚式破碎机和欧版颚式破碎机都是复摆颚式破碎机的一种。前者发展较早，因其结构简单、价格相对低廉而在得到广泛应用。
1.非焊接可拆解机架：机架侧板和前墙板、后横梁之间采用圆柱销连接，不仅便于运输和安装(尤其是井下安装)，而且更加坚固牢靠。
2.破碎力大、破碎比大：在优化设计中，物料在破碎腔上部开始破碎，在破碎腔下部冲程更大。
3.欧版破碎机使用寿命更长：与普通颚式破碎机相比，轴承规格增加，使用寿命延长。此外，活动颚板和机架的四个轴承规格相同，型号相同，维修起来更方便。
4.占地面积小，运行平稳：特别适用于固定破碎生产线和移动破碎站。
总之，欧版破碎机的特点是操作和维护方便，，节能和高硬度的粉碎材料。一般的颚式破碎机(鄂破碎)不仅产量低，而且容易磨损。与传统的两级颚式破碎机相比，欧型颚式破碎机在使用寿命、维护率和故障率方面显示出其突出的性能优势。
颚式破碎机磨损原因
颚式破碎机是石材处理的初级破碎设备，所以经常会看到该设备的使用，但是在使用过程中，由于使用时间较长，所以常常会出现磨损现象，以致于造成使用效率下降，对此，我们需了解问题原因，从而合理的进行解决和与预防。
颚式破碎机通常被称为捣碎，也称为虎口。
破碎腔由两个可移动且安静的钳口组成。 它是一种破碎机，可模拟动物的两次运动并完成物料破碎作业。
广泛应用于，冶炼，建材，高速公路，铁矿石，水利，化工等行业的各种矿山和散装物料的中型破碎。
待破碎材料的抗压强度为320MPa。
我们都知道破碎设备具有使用寿命，特别是颚式破碎机的钳口是非常的部件，需要定期更换。
那么齿板磨损的原因是什么？
颚式破碎机板由水韧化的标准高锰钢制成。 它的牙板磨损是一种切割磨损。
经过分析，这种类型的切削磨损主要分为三种情况：
一，材料是与齿板的短程滑动摩擦，摩擦切割板形成碎屑，导致齿板磨损。
二，反复挤压材料以切割牙板，并在牙板的表面上或牙板的突出部分的根部形成细裂纹。
这些细小裂缝不断延伸以连接，导致牙板表面上的材料脱落并形成碎屑。
破碎机设备的部分维修
破碎机是现在很多行业都不可缺少的一种设备之一，尤其是在大型物料的破碎工作中，但是随着设备的长时间使用，偶尔会出现设备损坏的情况，所以在应对破碎机部分物料维修时。可参考下述所介绍的几个方面。
破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的较高抗压强度为320Mpa
1.轴承是破碎机较磨损的部件。设备的维护是非常重要的。润滑轴承以增加轴承的使用寿命。
2.当清洁或煤油的机油更换时，要每三个月更换一次轴承座内的润滑油量，并仔细清洗轴承滚道。
3.轴板与轴板垫面接触，在移动前要喷油。
4.3个常规检查配件。下巴断带在石材生产线上是不可缺少的。定期调整输送带的紧密性，保证输送带内机器接收强度均匀。
其中破碎机的轴承、机油、润滑油的添加等是出现问题较为频繁的几项，所以我们需要定期的对这几项进行检查，从而保证破碎机的正产常使用，减少损坏的发生。
【流程】锤式破碎机的拆卸
锤式破碎机在使用一段时间之后，为了保持原有的使用效率和减少设备损坏，通常都会定期的对设备进行拆卸清洗检查，为了避免在拆卸过程中造成设备故障，通常需要按照规定的操作流程进行，以免引起设备故障。
在锤式破碎机内，经常损坏的部件是推力板，经常更换。这是介绍拆卸的过程，主要是：首先拧紧螺栓，切断干油润滑油管，推力盘悬挂在起重机吊钩或其他吊架上，水平杆弹簧端部。松开，移动向固定颚部位拉动，止推板被移除。如果要拆除锤式破碎机的后推力板，则应拉动连杆的前推力板和可动板，以去除后推力板。卸下推力板时，切冷却断稀油润滑管和水管，支架支撑在连杆下，拆下连杆盖，使连杆吊起。
对于锤式破碎机的拆卸，应将主轴从滑轮和飞轮上拆下，并将电机（连同皮带）移到破碎机上，尽可能地到达破碎机，使用三角皮带并用起重机吊起轴。为了去除动，需要切断干式润滑油管，拆下拉杆，拆下轴承盖，并用起重机或其他起重设备拆卸活动板。
在我们进行锤式破碎机拆卸之前，首先要对设备结构有所了解，之后在按照设备的拆卸流程对主轴、推力板等配件进行拆卸，从而保证设备的拆卸工作的完好，避免造成不必要的麻烦，影响设备使用。
（作者： 来源：）
