压铸件密封性测试
压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。气密性检测法它的检测设备使用的是压缩空气，对产品不会造成损伤，属于无损的气密性检测仪器。
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压铸件密封性测试
压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。气密性检测法它的检测设备使用的是压缩空气，对产品不会造成损伤，属于无损的气密性检测仪器。
压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。
实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。
什么是气密性检测？如果线材是不密封，出现漏气的现象，模具的气体会往线材的另一端漏出去，这时仪器中泄漏值显示数据也越来越大，同时压力值下降。气密性检测仪的原理：做一个相对密封的空腔，把要做泄漏测试的产品放进去，然后经过气密性检测仪器将控制压力精
l确的压缩空气输入到空腔内，然后自动断开充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。这就是气密性检测仪的差压测试法。
多通道气密性检测仪优势：首先多通道气密性检测仪效
l率高：一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。多通密封性检测仪可以同时检测多个产品，大大提高了生产效率。其次多通道气密性检测仪节省了厂家的人力资源：一台多通道气密性检测仪只需要一个操作员即可完成，为厂家节约了人工成本。而且多通道气密性检测仪是一体化的检测设备，看起来高大上。气密性检测仪集成正压检测、负压检测等多种测试方式，采用人机交互界面，操作十分方便。每一台设备都配备滚轮，操作员移动起来也非常方便。
在进行
l气密性检测之前应该明确哪些内容？ (l)检测对象。主要指的是被测零件的有关几何要素。 (2)计量单位。指的法定单位，长度单位是米(m)，其他常用单位有毫米(mm)和微米(um)。 (3)检测方法。指检测过程所采用的测量器具、检测原理以及检测条件的综合。 (4)检测精度。指检测结果与理想值的一致程度。(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态。任何检验测量都免不了会产生误差，因此，误差和精度是两个相互对应的概念。
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