滚珠丝杆
至扬小编给大家详解精密滚珠丝杠的生产工艺及关键工序
要说精密滚珠丝杠为何会逐渐取代传统的滑动丝杠，并被广泛应用于各精密机械制造行业中，这与其所具备的传动（达90%以上）、寿命长、刚度高等优点是分不开的。可实现微量及高速进给上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象，所以能实
东城直线导轨厂
滚珠丝杆
至扬小编给大家详解精密滚珠丝杠的生产工艺及关键工序
要说精密滚珠丝杠为何会逐渐取代传统的滑动丝杠，并被广泛应用于各精密机械制造行业中，这与其所具备的传动（达90%以上）、寿命长、刚度高等优点是分不开的。可实现微量及高速进给上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象，所以能实现正确的微量进给。说到这，您或许会有此疑问：这种的机械元件究竟是如何加工制造而来的呢？想要知道吗？接下来不妨与笔者一起来详细探究下精密滚珠丝杠的工艺流程及主要加工工序。
一、精密滚珠丝杠的工艺流程
粗车→调质→半精车→高温时效→精车→高温时效→磨两端中心孔→粗磨外圆→中频淬硬→磨两端中心孔、→半精磨外圆→粗磨滚珠螺纹→半精磨滚珠螺纹→低温时效→铣键槽→磨60°螺纹→磨两端中心孔→精磨外圆→钳→精磨滚珠螺纹→齿顶倒角→磨外圆抛光。
二、精密滚珠丝杠关键工序的制作工艺
1.热处序的工艺
整个工艺流程中有五道热处序，调质处理，使其得到高硬度索氏体化珠光体加铁索休，有很好的韧械性能和切削加工性，并为以后热处理傲好组织准备。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上油孔注入螺母的空间内。两次高温时效的主要作用是尽可能地消除车削行程中的内应力，工件表面的中频淬硬是，一个关键工序，它受频率、感应器的移动速度与工件的间隙等参数的影响。淬硬后还要对工件进行校直，并控制工件跳动在全长0.20mm内。此外，在中频淬硬后摇余进行必要的回火处理外，还要进行冷处理。
2.车削加工
在车削时，选用YT15硬质合金材料刀具，在加工时还应随时调整尾座din尖的压力，以减少由于热变形而引起零件的弯曲变形，也可采用弹簧压力尾座，使用效果更好，并采用反向走刀车削，对加工质量和生产率都有显著的提高。在非闭环数控系统中，丝杠的螺距误差和热变形误差是影响加工精度和稳定性的关键性因素之一。在车削丝杠时，还应合理地选用切削液。
3.中心孔的加工
用中心钻加工出来的中心孔其圆度在8~10цm，这样就不可能磨削出的外圆，由于在螺纹磨削时要以外圆作为辅助基准，所以对中心孔的加工就提出了更高的要求，一般可采用研磨或磨削中尤、孔的方法，通过反复磨削中心孔和外圆的方法来逐步提高中心孔的加工精度。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知，至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识，感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下，相信对您日后的使用定能有所帮助。
4.滚珠螺纹的磨削加工
我厂的滚殊螺纹加工是在淬硬后直接在外螺纹磨床上磨出的，如果在淬硬前对螺纹进行车削加工，则会由于淬硬时零件的伸缩现象而使磨削精度降低，严重时还会因导程误差太大而造成零件的报废，但对原材料和热处理进行严格控制后也可在淬硬前对螺纹进行粗加工。
力士乐滚珠丝杠防锈方法详解
影响金属腐蚀的主要因素有：
金属腐蚀是由各种内部因素和外部因素共同作用的结果，主要表现在以下几个方面：
（1）金属材料本身的化学组成和结构；
（2）金属表面光洁度（氧浓度差、电池腐蚀）；
（3）溶液组成和pH值；金属表面；
（4）环境温度和湿度；
（6）与金属表面接触。各种环境媒体。
力士乐滚珠丝杠防锈：
一、首先，对防锈物质进行表面预处理
1）表面清洗：清洗必须根据防锈材料的表面性质和当时的条件，选择合适的方法。常用溶剂清洗、化学清洗和机械清洁法。
2）经表面干燥和清洗后，可用过滤干燥的压缩空气干燥，或用120～170度的干燥器，或用干净的纱布干燥。
二、涂抹防锈油
1）浸泡法：一些小物品浸入防锈脂中，使其表面附着一层防锈油脂的方法。油膜厚度可以通过控制防锈润滑脂的温度或粘度来实现。
2）浸入法不能用喷雾法浸泡某些大的防锈物质。一般情况下，过滤压力约为0.7MPa的压缩空气用于在洁净空气区域喷洒。喷雾法适用于溶剂稀释防锈油或薄层防锈油，但必须采取完善的防火和劳动保护措施。
3）不适用于或浸没或喷涂室外建筑设备或异型产品。刷涂力士乐滚珠丝杠时，不仅要注意避免积聚，还要防止泄漏。
滚珠丝杠长度的选择标准
滚珠丝杠长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论zui大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩zui大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意：（1）滚珠螺母应在有效行程内运动，必须在行程两端配置限位，避免螺母越程脱离丝杠轴，而使滚珠脱落。特别需要注意的是，如果长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），zui好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规zui大长度3
