采用特殊钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。搅拌头的工作深度可以达到3米，由钢制成，被设计得非常。阀杆设计坚固，流线型，重
淤泥固化设备
采用特殊钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。搅拌头的工作深度可以达到3米，由钢制成，被设计得非常。阀杆设计坚固，流线型，重量轻。通过挖掘机液压系统提供动力，并受益于挖掘机可以到达其他车辆难以到达的土质松软的区域，搅拌头可以轻松地进行土壤搅拌。
强搅拌头应用于淤泥原位固化施工，不会带来淤泥后续处理二次污染，从根本上解决了环保问题。淤泥固化处理后不再需要后续干化处理和管理，降低综合成本，环保和安庆隐患。不占用土地资源，可以就地处理、异地销纳，将污染淤泥稳固后，形成可应用的材料。采用特殊钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。
搅拌头是软土原位固化修复系统的一部分。软土原位固化修复系统是一种利用土壤固化剂与污泥就地混合，经搅拌头搅拌后形成复合稳定基层的新型施工方案。搅拌头应用于淤泥原位固化施工，不会带来淤泥后续处理二次污染，从根本上解决了环保问题。淤泥固化处理后不再需要后续干化处理和管理，降低综合成本，环保和安庆隐患。不占用土地资源，可以就地处理、异地销纳，将污染淤泥稳固后，形成可应用的材料。强力搅拌头功率160kW、2个由液压马达驱动带搅拌混合刀板的滚轴、长度5m、可带2m延长杆达到稳定7米的深度、适配于35-40吨挖掘机、采用挖掘机液压系统驱动、带滚轴转速传感器检测滚轴转速、带温度传感器检测器件的工作温度、带显示屏。
搅拌头的优势如下：的三角形设计，确保了较硬地质时更好入土；双向旋转功能，确保较深层搅拌时不被泥浆吸住，易拔；左右铰刀片中间小夹角处距离1厘米，确保了搅拌无盲区。在两个位于滚轴内的两个立液马达之间装有自动扭矩调整阀，在框架结构内装有滚筒转速和温度传感器已经漏油检测传感器。挖掘机操作员可以在驾驶室内控制调整滚筒的旋转方向，以达到有效的混合、搅拌和稳定处理效果。固化剂或化学试剂可以通过直径为80毫米(3英寸)的软管直接注入搅拌头之间的喷嘴中。可安装在带轴销或快换接头的挖掘机上。
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