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不锈钢外表加工存在的打磨抛光钝化不均匀的状况，手艺打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难到达均匀共同处理效果，不能得抱负的均匀外表。并且工时费用，辅料费用也较高。酸洗钝化膏并不是的，对等离子切开、火焰切开而产和黑色氧化皮，较难除掉。在吊装、运输和结构加工进程中，磕碰、拖拉、锤击等人为要素构成的划伤比较严峻，使得外表处理难度加大，并且也是处理后发生锈蚀的首要原因。

一步法

用电炉完成冶炼任务。用电炉熔炼废钢、铬镍合金并进一步精炼成不锈钢的方法已被淘汰。但是随着低磷铁水在生产中的应用，新的一步法不锈钢加工生产工艺又将迎来曙光。酒钢采用新的一步法生产工艺生产400系列钢种。

两步法

电炉配VOD炉或AOD炉。VOD炉采用真空吹氧脱碳，AOD炉采用气或氮气稀释气体脱碳。目前，电炉+VOD炉广泛应用于小型多品种兼容钢厂;电炉+AOD目前广泛应用于大型不锈钢工厂。在我国大型不锈钢加工生产企业中，200系列和300系列不锈钢的生产以两步法为主要工艺流程，是目前应用较为广泛的不锈钢生产方法。

不锈钢材料加工过程中，对于切削技术的掌握是每个生产加工人员的必修课。长时间的经验表明，低速切削能够调整和改善加工过程中常出现的积屑问题，因为在这种状态之下，速度低导致加工过程的温度能够被控制在合理的范围之内，这样能够避免因为温度高造成的不锈钢材料加工不准确和刀具严重受损问题，也能够使材料的塑性不发生较大变化，从而能避免产生积屑瘤；相反的，如果在高速切屑的状态下，切削底层温度过高导致出现软化现象，那么在接下来的加工过程中就极容易在其表面出现积屑瘤，从而影响加工材料成品的质量。

一般钢材在切削温度高的作用下，切屑切离部位的金属强度和硬度，将随切削温度升高而明显下降，使得切削过程进行顺利。钛浩机械是以回转丝杠轴加工数控车床加工刀杆夹头接杆为公司的主打产品，但不锈钢在高温时的强度和硬度无明显下降，因此不锈钢切削过程的切削力大。也正是因为不锈钢在高温时的强度和硬度下降不明显，切削过程的切削力比较集中地作用在刀刃附近，容易引起刀刃的塑性变形而损坏。