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模压法四氟衬里管道
粉末模压法四氟衬里管道工艺(等静压四氟模压管道工艺,PTFE粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺,历经了挤压管(松衬、紧衬)、PTFE带缠绕 、以及PTFE缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺变,F4粉末模压法衬里技术,弯头模压四氟、管件模压四氟、管道模压四氟、异径管模压四
模压四氟衬里三通
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模压法四氟衬里管道
粉末模压法四氟衬里管道工艺(等静压四氟模压管道工艺,PTFE粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺,历经了挤压管(松衬、紧衬)、PTFE带缠绕 、以及PTFE缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺变,F4粉末模压法衬里技术,弯头模压四氟、管件模压四氟、管道模压四氟、异径管模压四氟,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟管件,模压四氟衬里三通可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用,在温度200℃和真空为0.096MPa以下,骤冷骤热 或冷热交替操作,不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形,从而起到了钢氟等体化。防腐喷涂需要提供详细使用工况:FEP(F46)喷涂、ETFE(F40)喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA) 滚涂PO/PE。喷涂厚度:0.3mm-1.5mm;衬四氟厚度:2mm-4mm;模压厚度5mm-8mm;纯四氟列管换热器厚度0.3mm-0.4mm。喷涂使用材质:铜、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、水泥、玻璃钢。
模压四氟管道工艺
模压四氟管道工艺,它的优点是什么?
模压四氟衬里三通整体模压烧结工艺衬里,采用了标准化尺寸配制,特别是化工管线中使用的四氟衬里管道、四氟衬里管件都具有很强的互换性。选用的聚四氟乙烯树脂经合理配方,采用整体模压,将氟塑料与钢管基体热熔结合。使整个衬氟管件具有以下特点:无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑,任何形状钢件均可衬。适用温度:-60~150℃通用压力:-0.07Mpa~2.5Mpa衬氟管道,衬四氟管件,产量可靠,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管被广泛应用于化工、电力、冶炼、制药、环保。PTFE钢衬四氟推压管衬里制造工艺:采用PTFE粉末,在机器上推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径),形成无间隙紧衬。适用小口径管道(≤DN100), 低负压的输送管路。通径规格:DN15-DN200使用温度:-30-180℃使用压力:-0.05-2.5Mpa。生产钢衬塑管道,钢衬四氟管道,四氟喷涂管道,钢衬po,钢衬pe管件,钢衬pp管件,钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟喷涂、化工防腐设备的设计制作及衬里等。
四氟衬里设备
四氟衬里设备的热喷涂处理,四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项:
工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
①喷砂预处:在喷涂前,采用压力式喷砂四氟衬里设备,使用刚玉砂进行喷砂预处理。
②表面预热:基体表面预热的目的是除去表面潮气,使熔融衬塑防腐设备完全浸润基体表面,从而得到与基体的结合;通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
③喷涂:火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行,即顶部一柱面一底部;在经预热使基体表面温度达到要求后,即可送粉喷涂;喷涂时,应保持喷枪移动速度均匀、一致,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与四氟衬里设备基体表面浸润并保持完全熔化。
④检查:在喷涂过程中及喷涂完一个罐后,四氟衬里设备对全部涂层进行检查,主要检查有否漏喷,表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷,然后进行修补,对查出结合不良的部位进行修补。
模压四氟衬里三通的热喷涂处理是整个生产中比较重要的环节,涂层性能多种多样,根据您的要求,可实现针对性喷涂,实现长效防护涂层。
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