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PVC颗粒各种不良的原因
PVC颗粒生产中方面的不良情况很多，由于生产设备、原材料、配方工艺之不同，具体原因也就十分复杂。下面莱州盛沂给大家分析一下PVC颗粒各种不良的原因：
1、起粒原因及处理
可能原因：a.PVC粉鱼目多 b.漏生粉 c.原材料(特别是CaCO3)分散性差
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PVC颗粒各种不良的原因
PVC颗粒生产中方面的不良情况很多，由于生产设备、原材料、配方工艺之不同，具体原因也就十分复杂。下面莱州盛沂给大家分析一下PVC颗粒各种不良的原因：
1、起粒原因及处理
可能原因：a.PVC粉鱼目多 b.漏生粉 c.原材料(特别是CaCO3)分散性差 d.打粉时操作不当，混合不均匀
改善对策：a.改进打粉工艺或换PVC b.检查气门，防止漏粉 c.调整打粉工艺或换材料 d.打粉注意扫缸及加油方法
pvc塑料颗粒怎么处理受潮
pvc塑料颗粒在电缆皮成型过程中，表现出的受潮现象有两种原因：一是吸收水分受潮，另一种是由潜在降解和表面附层造成的PVC降解及表面破坏，那么如何进行处理呢？
1、线缆护套易开裂，即线缆局部受热受力时容易在较软的区域开裂，比如在阳光下爆晒或受到烘烤时，会在爆晒和烘烤面开裂;
2、线缆护套熔点低、易变形，即在线缆较高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏，从而使线缆失去正常保护;
PVC塑料颗粒根据冲击力的分类方法
同一种产品按照不同的方式都会有不一样的分类，在对PVC塑料颗粒进行分类的时候，我们通常是按照抗冲击力的能力来进行分类的，按照抗冲击力的方式对PVC塑料颗粒进行分类，可以分为较高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲击型，下面我们具体来了解一下：
1、较高抗冲型
这种型号的产品能够经受住非常高的物理冲击力，这样可以较大限度的避免使用过程中因为压力出现的损坏，这样对整个产品来说是有很大的好处。
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
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