连续磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，建议在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。虽然磁化机的制作方法可以根据高中物理来简易制作，但是要制作
管式脱磁器升级
连续磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，建议在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。虽然磁化机的制作方法可以根据高中物理来简易制作，但是要制作一套完全可以在工业上使用的磁化机还是非常复杂的，其中就单单的电流设置与选择就是一个大难题。
金属脱磁器退磁的好处有什么？
脱磁器退磁的好处是什么呢？在工业制造过程中，很多金属在制造后重新进行组装利用后会带有磁性，那么，将金属的磁性去除会带来哪些好好处呢？
一、脱磁器退磁后金属不吸附其他铁性物质，在对工业高精密度组装时不吸附能更好的进行结合；
二、脱磁器退磁后会更容易清洗干净，在金属加工完成后金属的表层会带有肖颗粒磁性碎粒，金属一般用油性液体清洗，如果没有脱磁器退磁的金属清洗不干净，一般在电镀和再次加工前都会把金属磁性先脱磁器退磁了在清洗。
退磁器有很多种分类，每种退磁器都有各自不同的特点，比如台式式退磁器就主要是针对退磁零件比较规则，厚度小于50mm的工件进行退磁，其退磁效果是非常好的，残磁小于3高斯计。而通过式的退磁器，则主要用在需要退磁零件较多，零件形状不规则，需要批量式退磁的零件，可以用框将工件装好放在输送装置上进行退磁作业。台式退磁器外形精巧，方便移动，可以用于对那些大设备进行局部消磁也是一个非常好的选择。我们普通的脱磁器只有一个退磁主机部分，有的顽固磁性在通过退磁主机后测试不达标，这个时候我们再对不达标的产品进行弱磁场退磁，就可以达到很好的效果。
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