冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，
金属球团粘结剂
冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，无残留物，对高炉和铁水成分均无不良影响；高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。缺点：1.防水性一般；2.因铁粒子压块粘结剂属有机物，球团入炉经高温后会燃烧分解，热强度下降，如对球团热强度要求较高，可在配料时适量添加无机粘结剂2020新型干压粘合剂，主要原料为本公司自主研发生产的改性高分子纤维素。使用时不需要加水，原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接进球机进行压球，成球之后不需要烘干，即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥，几种原料混合在一起作为原料，还适用于氧化铝，AD粉等不能加水的原料。本品粘度高添加量3%左右，干后强度可达1000N
冷压球团在高炉炼铁中的作用：冷压球团属于低温固结，不会改变矿石的化学性质，因为保留了矿石还原性好的特点，从而提高高炉煤气的利用率，降低焦比。矿粉制成球气孔较天然块矿和烧结矿高，减弱了高温所产生的压力，加上粘合剂的作用使得球团在1000℃高温还原阶段不会爆裂，从而改变了料柱的透气性，对于中小型高炉，适量配加冷压球团，可增加产量，同时高炉炉况更平稳顺行。冷压球团的特点：回收炼钢副产品中间的铁，产品中的氧化铁可和氧化钙生产低熔点的化合物，达到化渣，脱硫脱磷的目的，一定量的氧化钙存在，降低了石灰的消耗。它具有合适的粒度和较大的堆比重，使得冷压球团粒度均匀，有利于提高高炉的透气性，同时冷热态强度好，回收率高。
钢渣经过破碎分筛，磨细，磁选会分隔出各类钢渣颗粒。比重大的做配重铁冷压块原料，剩下的基本做了冷压球团，入炉，做造渣剂。由于钢渣粉气孔率的存在，更适合絮状链条类粘结剂。而冶炼炉对钢渣铁皮球团灰熔点，热稳定性，沉渣成分的要求，使得钢渣铁皮球团更倾向有机粘结剂。保定市高通材料科技有限公司为钢渣粉压球客户研发生产的钢渣粉粘合剂，以价格低，强度高的特点，达到客户满意，该粘合剂为有机高分子，与水溶融，分散为絮状分子链条式，极易粘连，干后硬度大，满足铁皮球团的装卸挤压投放硬度要求以及韧性要求，适合炉内燃烧，适合造渣球熔融。
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