焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭,其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求,不能直接利用,因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。
焦粉的主要作用有三个方面,一是作为骨料,增强炮泥的显气孔率,改善炮泥的透气性,便于挥发分的释放、逸出;二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的终强度;三是产生还原气氛,其它原料的
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焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭,其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求,不能直接利用,因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。
焦粉的主要作用有三个方面,一是作为骨料,增强炮泥的显气孔率,改善炮泥的透气性,便于挥发分的释放、逸出;二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合,形成碳结合想,保证炮泥的终强度;三是产生还原气氛,其它原料的氧化。
焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等,焦炭是高温干馏的固体产物,主要成分是碳,是具有裂纹和不规则的孔孢结构体(或孔孢多孔体)。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度,其指标一般以裂纹度(指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少)来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率(指焦炭气孔体积占总体积的百分数)来表示,它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭,对气孔率指标要求不同,一般冶金焦气孔率要求在40~45%,铸造焦要求在35~40%,外销焦要求在30%左右。
焦粉是焦炭的一种形态,焦炭分为焦粉、焦丁、焦粒等,焦炭强度通常用抗碎强度和强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力,用M40值表示;焦炭的强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值,焦炭的孔孢结构影响强度M10值。M40和M10值的测定方法很多,我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
焦粉是影响铁矿石烧结的一个重要因素,主要表现在焦粉的配加量、粒度组成和成分上,焦粉的粒度主要会影响燃烧层厚度从而影响烧结料层的透气性。研究表明,通过降低细粒度焦粉的百分比可以明显提高烧结速度、成品率和生产率。同时,很多实践表明焦粉平均粒度过细会影响烧结过程。太细的焦粉在燃烧时会从上层吹到下层,从而影响烧结矿的质量。粒度很细的焦粉燃烧快,在料层局部造成供氧不足,不能完全燃烧,从而降低焦粉利用率。
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