应用剂添加到油脂中以阻止氧化的方法称为阻化法。
剂应用于石油、橡胶、聚合剂洗涤剂等工业已有近百年的历史。经过长时期的研究，剂性能较好的已有500余种。但是由于物质的特征，剂的性能以及使用时的溶解、分散、温度、水分和毒性等条件限制，能满足某一物质（例如食用油脂）的剂并不多。
剂应用与食用油脂（以下称油脂）起始于20世界30年代，经发现，愈疮树脂对猪油具有较好的作用。1
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应用剂添加到油脂中以阻止氧化的方法称为阻化法。
剂应用于石油、橡胶、聚合剂洗涤剂等工业已有近百年的历史。经过长时期的研究，剂性能较好的已有500余种。但是由于物质的特征，剂的性能以及使用时的溶解、分散、温度、水分和毒性等条件限制，能满足某一物质（例如食用油脂）的剂并不多。
剂应用与食用油脂（以下称油脂）起始于20世界30年代，经发现，愈疮树脂对猪油具有较好的作用。1940年美国正式批该树脂可作为食用添加剂，也是早被认可用于油脂的剂。剂分为合成剂及天然剂两类。常用的合成剂
充氮法：
油脂储存过程中，除去氧气（防止油脂氧化）是实用的方法。这一操作方法是用氮气取代氧气（排除氧气）。此操作有两种方法：一种是完成精炼的成品油，在氮气完全覆盖下，移至储存罐的过程中，让油脂充分吸收氮气；另一种是在储油罐中充氮，首先对盛油罐抽真空，然后吸入氮气，使氮气穿过油层，以赶出油中氧气。氨气有液氮罐或氮气发生器提供。
满罐法：
圆筒储油罐设计成“人”字形顶，并设置呼吸阀。操作时罐内盛油后，还预留出一定的罐内空间。该空间大小是油脂因温度变化所引起的体积改变容量空间（约为0.4%体积容量）。油脂到位后，将所预留的空间部分抽成真空状态后关闭多有阀门，形成密闭的满罐，即完成操作。
今天榨油机生产厂家就和大家一起来分享一下如何提高出油率的基本常识。
首先，我们大家都知道螺旋榨油机的压力来自螺旋的扭动挤压产生，如果把出饼厚度调节到大，也就是意味着把炸膛内压力更大了。我们很多新型榨油机都是把出饼调节成薄，这样的压力才有保障，压力大出油就高，比如说菜籽的压榨出油率在38%就算正产了，可是有人偏偏把出油率做到40，这个就是出饼厚度的调节，当然这些牺牲的都是产量。
其次，就是温度的掌握可以适当的提高，比如我们压榨花生是在140度左右，如果在150度也是可以的，出油率肯定就高了。前提是必须是全自动带控温功能的，这些在传统榨油机身上是实现不了的，新型机出油高有些原因就是这样。
现在正是榨油时节，家里都储备花生油准备过年吃，那也会出现花生榨油机出饼不顺或者不出饼，也不进料的现象，发生此现象的主要原因是榨螺、榨膛未磨合光滑。有时属于回油现象，也有的属于料斗中加入油料太多，形成堵塞造成拨料杆螺旋叶片上翻，变形导致不进料。
花生榨油机在压榨花生的过程中会出现出油率偏低的现象。
出油率低是因为新的花生榨油机出油率低的主要原因是油料太湿，或者油料含油率低，因地区不同，土质不同的花生含油率也有所区别。另外，采用熟榨方法时，烘炒的温度，水分和料胚的出锅颜色不符合说明书要求。
花生榨油机压榨时出现回油现象，即向料斗方向回油，压榨大豆时很少出现回油现象，回油的主要原因是料斗内加入油渣太多，压榨油渣的的方法是：干饼中加入20%左右的油渣拌均匀后进行压榨。
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