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封面及彩页特种印刷工艺
1、覆膜
覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。
经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光泽度和度。
2、压纹
压纹工艺是一种使用凹
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封面及彩页特种印刷工艺
1、覆膜
覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。
经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光泽度和度。
2、压纹
压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术。
3、模切
模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。
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印前拼大版与胶订的配合
1、胶订书帖的订口要比评订的订口放大1mm鄄2mm，以供胶订铣背和开槽用，以保证铣刀有足够的铣背尺寸和开槽深度。2、在胶订过程中，为防止错帖和少帖的质量问题，使于二次检查错帖和少帖。有一个简便可行的办法:就是在原有背脊台阶式的帖标块(识)基础上，另外在书帖的天头部位同样增设台阶式的帖标块(识)，以便书背脊在铣背和开槽上封面后，解决第二次通过大头检查是否有错帖和少帖的质量问题。四、印后处理每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布等。
3、加工的书籍带勒口的书芯，在胶订前要作拉口(开口)处理。也就是在原开本尺寸宽的基础上统一加宽1.5mm五、封面及彩页特种印刷工艺1、覆膜2、压纹3、模切4、UV上光5、烫印。鄄3mm，这样，就完全保证书芯在铣背开槽成书后的产品符合成品的标准尺寸。在铣背开槽中书芯铣掉1郾5mm的拉口时，切口就增加1.5mm，总之在拉口时，要掌握根据不同纸张和折数多的原则来决定拉口在拼印版时增加的切口尺寸的多少，以保证书籍标准的裁切尺寸。
4、同时，在拼封面大版时，在封面的地脚部分设计加大5mm左右的白边。白边可作余胶的"收容站"，它有助于防止在胶订过程中余胶渗漏到封面外面去，一是可避免余胶渗漏到定型夹上;二是可避免书本被余胶粘脏。
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1、折页后的书帖堆放:在书刊的胶订前准备工作中，不管是直线胶包机或是圆盘包本机和胶订生产联动线，书帖的折叠质量将直接影响书本的成型质量和整机的运转正常与否，影响出书周期和经济效益的发挥。从十几个印刷厂胶包机的情况来看，胶包机的停机、空档运转(包括配有抛帖装置的联动线)50%以上的故障是由折页不标准、书帖堆码不规范造成的。其要求是根据原稿或定本核对校样,消除排版上的错误和不妥之处,并按照出版规格和要求,校正编排技术和版式实施过程中的问题,使之规范化,保证出版物的质量。
为保证胶包机的正常运转，折页后的书帖处理就是胶订生产中关键的环节。
方法如下:
①80g以上的四折页要作破口处理，排出书帖内的空气后，书帖的两头用硬木板(木板尺寸与书帖一样大小)用打捆机打成等同长度的书帖捆，书帖的平实需打捆2天以上的堆码，急件的书帖打捆堆码时间不能少于24小时或配页后胶订定要作压平处理。
②胶包机所用书芯配页后，必须作打捆-扎浆-分本工艺处理，保证书芯背脊的平整和内页不散页、掉页。如书帖配本后不扎浆，散本容易散落或有的贴、页铣背和开槽不符合标准，就容易掉页或散页。
③折页的书帖打捆后，有的企业厂房面积受到生产发展的限制，只有将书帖捆放在过道、室外，冬天将书捆放在没有暖气的库房内，胶订时，用车直接运到胶订车间上胶。
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