铁罐制作的工艺铁罐制作的工艺：
1、全部使用内部涂漆的空罐，目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。
2、制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。
3、将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊
自动化制罐设备
铁罐制作的工艺
铁罐制作的工艺：
1、全部使用内部涂漆的空罐，目的是为了以提高金属包装铁罐容器的耐蚀特性；同时，金属的电化学作用可以将金属铁盒中少量的铁元素溶出。
2、制作冲压成型。即利用冲压机的一个冲头将一块平板冲进圆柱形的冲模中从而使金属平板变形而成圆形铁罐。在初始冲压后形成铁盒的直径可以应用再冲压工艺来缩小。
3、将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，建议接骨出涂装胶水，防止漏蜡。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺；在锡焊过程中锡焊后焊处要擦锡屑，待冷却后进行翻边，罐身完成。
另外，冲拔铁罐的制造要求：对干饮料罐则还要进行外表面涂层、印刷装演、内表面涂层、敞口端的凸缘成型和收口。对于食品铁盒在清洗过程中进行外表面涂层、敞开端的凸缘成型、筒体压波纹和内表面涂盖或铁盒低端是在多模具压力机上用预先涂覆的板材制作的罐盖压有波纹加强筋以承担内、外压力。
包装铁罐因出色的印刷性能、美观的金属光泽质感保持性能被广泛应用于各个行业，是因为铁罐的制作过程有其特殊性，再配以色彩鲜艳的图文印刷和的金属加工工艺深受消费者的喜爱！
包装铁罐的环保要求：当铁罐存在环境中，可自然地氧化而回复至原始氧化铁状态，回归自然，所以废铁盒的堆置是可由时间分解的，并不会残存造成环境污染。同时制作铁罐不必砍伐树木，不致破坏生态平衡，符合国际环保产品要求。使用铁盒更安全、卫生，并且有效减少垃圾量，对回收作业有直接而明显的效益，在各个行业中成为一种潮流。
浅析胜贤小型制罐机适用领域及其应用
浅析胜贤小型制罐机适用领域及其应用
胜贤小型制罐机适用于各种圆形的铁质、玻璃、塑料纸罐等的封口，质量可靠，操作简便轻巧，是食品、饮料行业等的必备的理想设备。由电动机、皮带轮、主轴、上压头、立柱、升降工作台、左右滚刀、凸轮轴及凸轮、变速箱、齿轮机架等组成。
按照我国食品罐头厂、饮料厂的实际情况，参照国外较的同类产品设计、制造的新一代易拉罐小型制罐机。由于简化了机头结构，使调整、维修尤为方便，一般员工经短期培训即能熟练操作使用；易拉罐小型制罐机特别是改进后的制罐曲线凸轮，使制罐质量明显好于同类产品；生产能力为变频调速，触摸屏上操作；还具有无罐不给盖，缺盖报警等特点,是目前国内较的设备小型制罐机设备之一。
胜贤小型制罐机具有运行稳定、制罐范围跨度大，操作简便、调整便捷等特点，关键部件采用设备加工，机械加工精度得到提高，确保整机运行的稳定性，是大中小型食品厂、制罐厂、化工厂、药品、的理想设备。
胜贤小型制罐机可单机工作也可配合输送线进行流水线生产。小型制罐机不但提高了生产能力和灌装效小型制罐机率，还扩大了应用范围，从手动到半自动，从半自动生产到全自动生产，完成各种饮料的灌装封口作业。是当今饮料设备行业替代人工操作和取代人工半自动生产的的较新一代产品，是大型饮料厂和食品行业的较理想设备。
胜贤小型制罐机具有超越半自动小型制罐机和人工操作的优越性，电脑控制，生产。小型制罐机采用微电脑控制，无人工干预，提高了生产效率。自动封口，结构合理，的定量灌装技术和稳定的封口技术，运转可靠，运行成本低；一般使用寿命可提高5年以上。
自动制罐机优点与运用
自动制罐机优点与运用
自动制罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。由于机型是从钻床转化而来，所以目前国内的制罐机均是大型笨重的制罐机。由于成本较高，产量较高，技术性高，深得到大企业的青睐。
制罐机的质量和矿化活跃度密封。该机以弥补国内大罐奶粉没有高速制罐机的空白，大中型企业消费者消费要求完全满意，是世界的程度。本机采用机电一体化控制，具有完整的积极性，活跃在罐，全主动吸烟充氮，无净化所有活动密封。
电动，气动，以及其它活性变化SAP整体采用施耐德，欧姆龙，FESTO和国外的SAP零件，活性变化程度高，任务是坚实的，可靠的。
自动制罐机任务参数可以根据不同的轮槽式密封在玻璃容易设计和变更请求。一个重锁接缝密封罐，和第二道密封辊轮的联合行动，使体翻边和罐盖钩巧合波折，密封压力并导致严格平行五层锡接头，其中封轮重要的是使翻边和叠加的条件和良好的钩槽盖钩体，第二道密封盘是由施加的压力后，密封后引起的初始连接。对称的底毛，两个字的结构，使大罐密封质量更稳定。系统，能够罐吸，不需要设备的蒸汽箱，增加了产品的成本，和罐头的保质期延长。
自动制罐机应该如何清洗
自动制罐机应该如何清洗
自动制罐机一般应用于自动化生产线，大批量生产线上。由于成本较高，产量较高，技术性高，深得到大企业的青睐。
制罐机由电动机、皮带轮、主轴、锁口垫、立柱、升降工作台、右滚轮、凹轮轴及凸轮、变速箱、齿轮机架等组成。制罐机物料从料缸后端漏出检查膏体灌装机活塞上密封圈是否被损坏，若破损请更换。确认活塞与活塞杆紧固。活塞是否在料缸铝支架的中心。
现代的三片罐制罐方法,大都采用缝焊法和粘接法,它有着广阔的发展前景,在欧美、日本等已淘汰了锡焊罐。随着铝材在包装上的广泛应用,出现了二片罐。它的结构整体性强,便于装潢印刷,很快占领了饮料包装市场。但由于铝的生产需消耗大量电能,价格高,限制了其使用量。但随着制罐工艺的不断改进，用镀锡薄钢板和无锡薄钢板已成功地生产出二片罐,在工业生产上已采用自动化生产线,使制罐效率大幅度提高(三片罐生产速度可达400罐/分;二片罐生产速度可达800-1200罐/分),因此金属罐在包装上的应用前景还是很乐观的。
另外,近年来由于轧制技术的进步,铝箔质量明显提高,铝制容器品种不断增多,铝箔复合材料在软包装应用方面得到很大发展。
金属罐是指使用公称厚度为0.49mm的金属材料制成的容量较小的容器。由于分类方法不同,罐的种类各异
①三片罐分别将罐盖、罐身和罐底连接而成的金属罐,如图1-1(a)
②二片罐其罐底和罐身用整片金属薄板冲压拉拔成型,然后将罐身与罐盖连接而成的金属罐。
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东莞市胜贤机械设备有限公司
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