过滤材料破损引起的溢粉
过滤材料破损的原因很多,如：反复振打疲劳破损,表面被抽风带入的金属碎屑划伤或长期受潮腐蚀破损等等。一旦过滤材料出现破损,局部阻力骤减,气流纷纷涌过,很容易使缺口扩大。
结果,过滤作用大打折扣,含粉空气直接排出,形成溢粉。因此,过滤材料堵塞或破损均会引起溢粉。不同的是,前者从喷粉室开口处向外溢粉,后者则从排风处向外溢粉。
需要
大型喷粉回收设备视频
过滤材料破损引起的溢粉
过滤材料破损的原因很多,如：反复振打疲劳破损,表面被抽风带入的金属碎屑划伤或长期受潮腐蚀破损等等。一旦过滤材料出现破损,局部阻力骤减,气流纷纷涌过,很容易使缺口扩大。
结果,过滤作用大打折扣,含粉空气直接排出,形成溢粉。因此,过滤材料堵塞或破损均会引起溢粉。不同的是,前者从喷粉室开口处向外溢粉,后者则从排风处向外溢粉。
需要指出的是，由于粉末回收装置是由除尘脱胎而来,而粉末与各种灰尘相比存有许多特性,因此通过深入研究,设计制造出更符合粉末回收客观规律、从而更好满足静电粉末喷涂需求的回收装置具有重要意义。
粉末喷涂中常见的不良问题以及解决方法
问题：喷枪堵塞
原因：1.粉末混入粗粒状异物 2.粉末在喷嘴处粘附硬化 3.输送粉末气压过低
解决方法：
1.将粉末过筛 2.喷嘴经常清洗 3.加大输粉气压
问题：工作不上粉
原因：1.输出电压不足
2.空气压力过大 3.工件除锈不 4.工件接地不好
解决方法：1.升高输出电压 2.调整电压
3.清洁工件表面 4.检查工件是否接地
喷涂处理表面出现
原因：1.输出电压偏高 2.喷枪与工作距离太近 3.涂层太厚
解决方案：1.把电压调低 2.喷枪适当远离工件 3.严格控制涂层厚度
若是涂膜表面硬度不够是因为烘烤时间或温度不够，应该遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间。
喷涂成品表面出现缩孔的原因可能有以下几种：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同厂家或者不同类型的粉末互相混合
解决方案如下：1.工件必须干净 2.工件表面磨平滑 3.清理干净喷涂设备及回收装置，避免混合不同的粉体
喷涂设备系统
静电发生器：粉末静电喷涂的高压电源，能产生高强度的静电力场，保证喷涂要求。从安全的角度要考虑到不应该有造成放电的因素。所以，要求直流高压发生器的输出工具具有电压高、电流峰值低的特性。
通常采用的电压为50-100kv，电流小于300ua。静电发生器已经固化在喷枪内，具有过流短路保护的功能，对地放电不打火，直接碰地或工件距离过近会自动关闭系统。
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